- Кадмированный крепеж
- Любой крепеж с покрытием 026, 029. От 6 до 35 микрон. В наличии огромный выбор.
- Допустимые и недопустимые контакты металлов. Популярные метрические и дюймовые резьбы
- Преамбула
- Допустимые и недопустимые контакты металлов по ГОСТ 9.005-72
- Пара слов о металлах
- Пара слов про case modding
- Источники
- Болты с покрытием олово
- Виды и условные обозначения антикоррозионных покрытий крепежа
- Как обозначаются защитные покрытия для болтов, винтов, шпилек, гаек?
- Как определить вид и толщину защитного покрытия по маркировке крепежа?
Кадмированный крепеж
Продажа крепежа с покрытием кадмий-хром. Устойчивое покрытие к воздействию морской воды. Кадмированный крепеж предназначен для использования в агрессивных средах. Более практичен при эксплуатации крепежа.
Любой крепеж с покрытием 026, 029. От 6 до 35 микрон. В наличии огромный выбор.
Оказание услуг по гальваническому покрытию крепежа: болтов, винтов, гаек, шайб, колец, фланцев, штифтов, шпонок, шплинтов, заклепок.
А также в наличии готовый крепеж. Покрытие КД9ХР, КД15ХР, КД25ХР для авиационного крепежа, машиностроительного крепежа, судостроительного крепежа, ВПК крепежа. Кадмирование деталей заказчика.
Кадмированный крепеж,
гальваника, кадмий
» data-medium-file=»https://i0.wp.com/pkdz.ru/wp-content/uploads/2015/04/IMG-20150429-WA0000.jpg?fit=225%2C300″ data-large-file=»https://i0.wp.com/pkdz.ru/wp-content/uploads/2015/04/IMG-20150429-WA0000.jpg?fit=768%2C1024″ loading=»lazy» src=»https://i0.wp.com/pkdz.ru/wp-content/uploads/2015/04/IMG-20150429-WA0000.jpg?resize=225%2C300″ alt=»Кадмированный крепеж» width=»225″ height=»300″ data-recalc-dims=»1″ data-lazy-srcset=»https://i0.wp.com/pkdz.ru/wp-content/uploads/2015/04/IMG-20150429-WA0000.jpg?resize=225%2C300 225w, https://i0.wp.com/pkdz.ru/wp-content/uploads/2015/04/IMG-20150429-WA0000.jpg?resize=768%2C1024 768w, https://i0.wp.com/pkdz.ru/wp-content/uploads/2015/04/IMG-20150429-WA0000.jpg?resize=624%2C832 624w, https://i0.wp.com/pkdz.ru/wp-content/uploads/2015/04/IMG-20150429-WA0000.jpg?w=960 960w» data-lazy-sizes=»(max-width: 225px) 100vw, 225px» data-lazy-src=»https://i0.wp.com/pkdz.ru/wp-content/uploads/2015/04/IMG-20150429-WA0000.jpg?resize=225%2C300&is-pending-load=1″ srcset=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″> Кадмированный крепеж,
гальваника, кадмий
Вывоз и доставка по Москве и МО собственным транспортом.
Источник
Допустимые и недопустимые контакты металлов. Популярные метрические и дюймовые резьбы
Электронику часто называют наукой о контактах. Многие знают, что нельзя скручивать между собой медный и алюминиевый провода. Медная шина заземления или латунная стойка для платы плохо сочетаются с оцинкованными винтиками, купленными в ближайшем строительном супермаркете. Почему? Коррозия может уничтожить электрический контакт, и прибор перестанет работать. Если это защитное заземление корпуса, то прибор продолжит работу, но будет небезопасен. Голая алюминиевая деталь вообще может постепенно превратиться в прах, если к ней приложить даже низковольтное напряжение.
Доступные нам металлы не ограничиваются только медью и алюминием, существуют различные стали, олово, цинк, никель, хром, а также их сплавы. И далеко не все они сочетаются между собой даже в комнатных условиях, не говоря уже о жёстких атмосферных или морской воде.
В советских ГОСТах было написано почти всё о допустимых контактах металлов, но если изучение чёрно-белых таблиц из 1000 ячеек мелким шрифтом утомляет, то правильный ответ на «медный» вопрос — нержавейка, либо никелированная сталь, из которой, кстати, и сделан почти весь «компьютерный» крепёж. В эпоху чёрно-белого телевидения были другие понятия об удобстве интерфейса, поэтому для уважаемых читателей (и для себя заодно) автор приготовил цветную шпаргалку.
И, раз уж зашла речь о металлообработке, заодно автор привёл таблицу с популярными в электронике резьбами и соответствующими свёрлами, отобрав из объёмных источников наиболее релевантное по тематике портала. Не все же здесь слесари и металлурги, экономьте своё время.
Преамбула
Да, в век 3D-печати популярность напильника с лобзиком несколько потускнела. Но клетка Фарадея для РЭА по-прежнему является преимуществом, не забываем и про защитное заземление. Да, для печати корпусов РЭА уже доступен электропроводный (conductive) ABS-пластик, но судя по источнику, его удельное сопротивление примерно в миллион раз больше меди. Дескать, пыль уже не липнет, но для заземления всё равно многовато. Напечатать же стальные детали корпуса ПК в домашних условиях пока никак невозможно, да мы и алюминий-то с оловом никак не освоим…
Что же делать? Нашему брату приходится действовать методом Микеланджело, используя для творчества вместо каменной глыбы купленные в DIY-магазине заготовки, либо вообще старые корпуса ПК. Работая как-то с корпусом от старого сервера IBM из шикарной миллиметровой стали, автор впал в ступор, потому что имеющаяся резьба была крупнее М3, но мельче #6-32 (позже выяснилось, что это М3,5). Зачем вообще понадобилось в 2003-м году использовать метизы М3,5, останется загадкой, но о существовании дробной метрической резьбы автор даже не подозревал.
UPD
Для моддеров, кстати, рынок предлагает новые, удобные инструменты арсенала домашней мастерской, и про один из них (осциллорез) я рассказываю в отдельной публикации. Арсенал принадлежностей прекрасно дополнит более привычные циркулярные мини-пилы (aka «дремели»), а отсутствие эффекта «запрессовки зубьев» упростит обработку вязких металлов типа меди и алюминия. Инструмент лёгкий, не такой неуклюжий и опасный, как «болгарка». Можно пилить металл практически на уровне носа и без риска получить рубящий удар от заклинившего или осколок от «взорвавшегося» диска. А так бывает в красочно описанных уважаемыми читателями случаях с УШМ: 300-граммовый блин «болгарки» делает 200 оборотов в секунду, потребляя до 2кВт электричества, и требует чуть ли не костюм сапёра. Работающий же осциллорез травматологи упирают себе пильной стороной прямо в ладонь, чтобы успокоить пришедшего на снятие гипсовой повязки пациента… Впрочем, вернёмся к нашим металлам.
Допустимые и недопустимые контакты металлов по ГОСТ 9.005-72
DISCLAIMER: Предоставляется «как есть». Если уважаемый читатель занимается моделизмом, автомобилизмом или робототехникой, в ГОСТе также приведены: Таблица №2 для жестких и очень жестких атмосферных условий, Таблица №3 для контактов, находящихся в морской воде. Ниже я предлагаю выдержку из Таблицы №1 для средних атмосферных (т.е. комнатных) условий. Буква «А» означает «ограниченно допустимый в атмосферных условиях», подробности в самом ГОСТе.
Кликабельно (спасибо, НЛО):
Пара слов о металлах
Металлурги, поправляйте, если что не так. Коррозия очень объёмная и сложная тема, и я не претендую на полноту её освещения. Я лишь даю выборочные зарисовки, чтобы сформировать у читателя нужные ассоциативные ряды.
Алюминий и его сплавы бывают анодированные (с защитным слоем) и обычные (неанодированные). Алюминий легко обрабатывать в домашних условиях, но помните о коррозии. Не используйте голый алюминий в качестве проводника даже с низковольтным напряжением, иначе ток медленно обратит деталь в прах. Обработанным в мастерской алюминиевым и дюралюминиевым деталям показана полная эквипотенциальность (наведённые полями токи вроде бы по фиг, заземлять тоже можно). Алюминий совместим с цинковым покрытием, но для контакта с медью, «голой» или никелированной сталью требуется оловянная «прокладка». Ограниченно допустим контакт алюминия с нержавейкой в атмосферных условиях. Для простоты можно принять, что при контакте с другими металлами и покрытиями алюминий будет корродировать сам по себе, без помощи внешнего электричества.
Витая пара из омедненного алюминия (Copper Clad/Coated Aluminium, CCA) — это отдельная история, в домашних условиях кабель всё равно не производится.
Пара слов про case modding
Если вы занимались сборкой ПК, то наверняка знаете, что болтики для монтажа приводов CD/DVD, «ноутбучных» дисков 2.5″ и флоппи-дисководов (ха-ха) используют метрическую резьбу M3. В корпусах ПК и жёстких дисках 3.5″ используется более грубая дюймовая резьба #6-32 UNC. Почему? Мягкий металл любит более грубую резьбу, к тому же адепты дюймовой системы пока лидируют на рынке технологий. Стойка 19″ использует (вы не поверите) дюймы в качестве основной меры, однако для монтажа оборудования я встречал только оцинкованные клетевые шайбы и винты с метрической резьбой М6. Дюймово-метрический дуализм в технологиях…
Обустройство своей инженерной кухни я начал с того, что купил защитные очки, набор качественных свёрл по металлу, небольшой вороток и метчики на резьбы M3 и #6-32 UNC, а заодно M4 и M6. Плашки не понадобились.
Популярые виды резьбы, используемой в компьютерной технике
ГОСТ 19257-73 рекомендует использовать следующие диаметры свёрл для металлов. Наверное, стоит учитывать и количество метчиков в наборе: чем твёрже материал, тем больше необходимость в «предварительных» метчиках. У меня их по три штуки, два «грубых» и один «финишный». А как правильно, кстати?
UPD
А как правильно — читайте комментарии, на публикацию-таки зашли мастера слесарного дела, только я не успел отсортировать всю информацию. Пользователь golf2109 любезно принёс сюда прямо из мастерской два правых столбца таблицы для обозначения того, как мягкость (вязкость) металла влияет на диаметр отверстия под резьбу, благодарю за поддержку.
Диаметр резьбы | Стандартный шаг, мм | Диаметр сверла, мм | ||
ГОСТ | Fe | Al | ||
M2 | 0.4 | 1,6 | 1.5* (-0.1) | |
M2,5 | 0.45 | 2.0 | 1.8* (-0.2) | |
M3 | 0.5 | 2.5 | 2.3 (-0.2) | |
M3.5 | 0.6 | 2.9 | 2.7* (-0.2) | |
M4 | 0.7 | 3.3 | 3.2 | 3.0 (-0.3) |
M5 | 0.8 | 4.2 | 3.9 (-0.3) | |
M6 | 1.0 | 5.0 | 4.9 | 4.6 (-0.4) |
M8 | 1.25 | 6.8 | 6.7 | 6.3 (-0.5) |
M10 | 1.5 | 8.5 | 8.0 (-0.5) | |
#6-32 UNC | 0.794 | 2.85 | 2.7* | 2.5* (-0.35) |
* Я рискнул прикинуть калибры двух дополнительных свёрл для стали и алюминия там, где по ним у меня нет данных в источниках. Обратите внимание, резьба #6-32 UNC по наружному диаметру находится между M3 и M4, а по шагу резьбы вообще ближе к M5.
UPD
Если сверлите что-то толще миллиметрового листа, читайте спойлер про СОЖ .
На известной китайской площадке можно приобрести «пальцевые» винтики (thumb screw), причём и на #6-32, и на M3. Материал и цвет разный.
Источники
» ГОСТ 9.005-72. Единая система защиты от коррозии и старения. Машины, приборы и другие технические изделия. Допустимые и недопустимые контакты металлов. Общие требования.
» ГОСТ 19257-73. Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры.
» Unified Coarse Thread ANSI B1.1 (резьбы UNC ANSI B1.1).
Источник
Болты с покрытием олово
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ
Unified system of corrosion and ageing protection. Metallic and non-metallic inorganic coatings. Symbols
Дата введения для вновь разрабатываемых изделий
1987-01-01
для изделий, находящихся в производстве,
— при пересмотре технической документации
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук Литовской ССР
Э.Б.Давидавичюс, канд. хим. наук; Г.В.Козлова, канд. техн. наук (руководители темы); Э.Б.Рамошкене, канд. хим. наук; Т.И.Бережняк; А.И.Волков, канд. техн. наук; Т.А.Карманова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.01.85 N 164
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1985 г., феврале 1987 г., мае 1993 г. (ИУС 1-86, 5-87, 8-92)
Настоящий стандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации.
1. Обозначения способов обработки основного металла приведены в табл.1.
Способ обработки основного металла
Обработка «под жемчуг»
Нанесение дугообразных линий
Нанесение волосяных линий
2. Обозначения способов получения покрытия приведены в табл.2.
Способ получения покрытия
* Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых сплавов, обозначают «Аноцвет».
** Способ получения покрытий термическим разложением металлоорганических соединений обозначают Мос Тр.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3. Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной или двух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.
Обозначения материала покрытия, состоящего из металла, приведены в табл.3.
Наименование металла покрытия
4. Обозначения никелевых и хромовых покрытий приведены в обязательном приложении 1.
5. Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или первого и второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. Например, покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 50-60% и цинка 40-50% обозначают М-Ц (60); покрытие сплавом медь-олово-свинец с массовой долей меди 70-78%, олова 10-18%, свинца 4-20% обозначают М-О-С (78; 18).
В обозначении материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную и максимальную массовые доли компонентов, например, покрытие сплавом золото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0%, никеля 5,0-7,0% обозначают Зл-Н (93,0-95,0).
В обозначении покрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирных изделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов.
Для вновь разрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшения их массовой доли.
Источник
Виды и условные обозначения антикоррозионных покрытий крепежа
Под коррозией понимают естественный процесс разрушения металлов и сплавов при их взаимодействии с окружающей средой. И хотя в обычных условиях это разрушение не так стремительно, тем не менее, коррозия преследует металлоизделия на всех этапах их служения человечеству. Не исключение и резьбовые крепежные изделия из стали и цветных металлов. Задача производителей крепежа заключается в обеспечении надлежащей антикоррозийной защиты различными методами и средствами.
Способов защиты метизов существует немало, главное правильно оценивать эффективность того или иного способа в различных условиях внешней среды. Правильная и действенная защита крепежных изделий особенно важна, так как от нее зависит безопасность и срок службы всей конструкции. Самым распространенным методом борьбы с коррозией является нанесение на поверхность метизов металлических и неметаллических покрытий химическим, электрохимическим или горячим способом.
Как обозначаются защитные покрытия для болтов, винтов, шпилек, гаек?
Существует единая система защиты от коррозии, разработанная и изложенная в ГОСТ 9.306-85. Согласно данному межгосударственному стандарту, каждому виду покрытия присвоено свое буквенное и цифровое обозначение. В таблице приведены примеры основных видов защитных и защитно-декоративных покрытий для крепежных элементов:
Имея под рукой такую таблицу, можно легко определить вид покрытия крепежа и сделать вывод о степени защищенности изделия от коррозии, оценить его пригодность для определенных условий применения.
Как определить вид и толщину защитного покрытия по маркировке крепежа?
В условных обозначениях (УО) болтов, винтов, гаек и других крепежных элементов указывается полная информация о данном виде изделия. Правильность написания УО продиктована нормативными документами ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ 18126-94 (для крепежа с диаметром резьбы до 48 мм и от 48 мм соответственно). Стоящее перед ГОСТом число обозначает наименование покрытия и его толщину, выраженную в микронах (1мкм = 1/1000мм).
Примеры обозначений рассмотрим на обычных крепежных деталях.
- Болт М24-8gх70.58.0112 ГОСТ 7798-70 – болт с гальванической оцинковкой и хроматированным покрытием 01 толщина слоя цинка 12 мкм. Дополнительное хроматирование повышает защитные свойства цинкового покрытия и улучшает декоративный вид изделия.
- Винт B.M6-8gx25.38.1318 ГОСТ 1491-80 – винт из латуни никелированный 13 с толщиной покрытия 18 мкм. Никелевая защитно-декоративная отделка повышает прочность и износостойкость латунного крепежа, делает поверхность серо-белой с легким блеском.
- Гайка M10x1,25-8H.05.40X.0524 ГОСТ 5915-70 – химически оксидированная гайка с промасливанием 05 толщиной оксидной пленки 24 мкм. Процесс нанесения называется «чернением», в результате которого метиз получает влагоотталкивающую антикоррозийную защиту и насыщенный черный цвет.
- Шпилька 2M28x1.5-6gx180.88.45.098 ГОСТ 22032-76 – оцинкованная горячим способом шпилька 09, толщина покрытия 8 мкм. Изделия обработанные «горячим цинком» превышает по степени стойкости к коррозии гальванически оцинкованные метизы.
Иногда в технической документации и на чертежах цифровое обозначение вида покрытия крепежа заменяют на буквенное, например, шайба А.24.01.08кп.Кд6.хр ГОСТ 11371-89 (кадмиевое 6 мкм + хроматирование). Если крепеж имеет несколько слоев покрытия, то в условных обозначениях указывается их суммарная толщина.
Подскажите, а болты с электроизоляционным покрытием есть?
Источник