Как перерабатывают лом алюминия

Содержание
  1. Вторичная переработка алюминия: все секреты
  2. Вторичная переработка бытового алюминия
  3. Переработка отходов алюминиевого производства
  4. Зачем перерабатывать алюминиевые отходы?
  5. Виды лома и отходов алюминия?
  6. Лом алюминия электротехнического
  7. Лом алюминия пищевого
  8. Профиль
  9. Лом алюминия моторного
  10. Лом алюминия бытового
  11. Лом алюминия самолётного
  12. Банки
  13. Фольга
  14. Классы лома алюминия
  15. Подготовка сырья к переработке
  16. Разделка лома и отходов алюминия
  17. Сушка и обезжиривание вторичного сырья
  18. Способы переработки
  19. Переработка алюминиевых банок
  20. Переработка алюминиевого профиля
  21. Переработка алюминиевых банок в домашних условиях
  22. Что производят из вторсырья алюминия?
  23. Вторичная переработка бытового алюминия
  24. Предприятия, перерабатывающие отходы алюминия в России
  25. Цены на лом алюминия
  26. Глобальный вторичный алюминий: структура производства и материальные потоки
  27. Способность алюминия к рециклингу
  28. Роль вторичного алюминия
  29. Производители вторичного алюминия: remelters и refiners
  30. Переплавка алюминиевого лома
  31. Плавильные печи для ремелтеров
  32. Плавильные печи для рефайнеров
  33. Ремелтеры: особенности работы
  34. Рефайнеры: особенности работы

Вторичная переработка алюминия: все секреты

Алюминий (AL) — металл, широко использующийся в быту и промышленности.

В литейной промышленности есть термин «вторичная переработка», подразумевающий повторное использование металла, но с некоторыми ограничениями. Вторичная переработка алюминия имеет свои особенности. Алюминий содержится как в крупном промышленном бытовом ломе, так и в фольге, стружке и упаковке в дозированных количествах.

Естественно, в разных случаях и процесс обработки протекает по-разному. Так, например, процесс переработки мелкого промышленного мусора более трудоемкий, ежели переплавка лома (алюминиевые банки и пр.).

Переработка алюминия, содержащегося в упаковке, фольге и в виде стружки

При плавке алюминия выходят шлаки, представляющие собой вредную смесь из химсоединений, образующихся при контакте алюминия с кислородом. В основном главные составляющие этих выбросов — алюминиевые нитриды и оксиды с незначительным включением других химических элементов.

Далее идет отбор шлака, кого нужно удалить перед разливом металла. Чужеродные компоненты скатываются в характерные комки, похожие на грязь, которые могут доходить в размерах до 30 см. Обычно содержание чистого цветмета в мелких изделиях не превышает 30-90% по весу и выявляется изначальным составом сплава. Если следовать технологии правильно, в шлаке после переработки останется лишь 1-2% от общего объема переплавленного алюминия.

Из-за большой доли включения алюминия в шлаке его перерабатывают до тех пор, пока максимально не извлекут чистый металл. Для этого шлак снова сортируют и дробят в мелкую крошку, после чего переплавляют в присутствии солевых флюсов, которые помогают выделить алюминий из шлака. Далее сливается чистый металл, а остатки утилизируются.

Вторичная переработка бытового алюминия

Алюминиевым ломом называются б/у изделия, производственные отходы с содержанием основного металла не менее 70%. Лом содержит в себе вредные включения, при плавлении они могут загрязнять атмосферу вредными соединениями. К ним относятся: краска, резина, остатки изоляции, полимеры и другие материалы. Чтобы процедура переплавки была упрощена, добавляется немного первичного металла.

Если в ломе присутствует магний, очистка от него будет происходить с помощью хлора, хлоридов натрия и калия. Цинк и магний ухудшают качество алюминиевого сплава, при этом их нельзя определить визуально.

По статистике в России до 40% алюминия в виде бытовых и промышленных изделий, возвращается на вторичную переплавку. Как правило это окупается, правда рентабельность такого производства очень сильно зависит от качества переплавляемого лома.

Многие производители цветмета и упаковки с использованием алюминия создают спецпрограммы, касающиеся вторичного использования посуды и промышленных емкостей. Алюминиевый лом с содержанием железа от 1% в основном применяют в качестве окислителя для удаления лишних пузырьков воздуха из сплава. Это необходимые меры всех промышленников. Иногда алюминиевый лом требуется для получения новых видов товарных сплавов.

К сожалению, вторичная переработка алюминия подразумевает последующие ограничения его использования в быту. То есть, например, переработанные алюминиевые банки для повторного изготовления аналогичной тары уже не используются.

Источник

Переработка отходов алюминиевого производства

Переработка алюминия – распространенная процедура, которая обеспечивает в ряде развитых стран безотходное производство. Изделия перерабатываются многократно практически в стопроцентных объемах, что делает алюминий ценным материалом, позволяющим эффективно минимизировать финансовые потери в ряде производств.

Зачем перерабатывать алюминиевые отходы?

Алюминиевые отходы служат вторичным сырьем не только для крупных предприятий с целью уменьшения ненужных затрат, а в ряде случаев и для частных лиц. При этом они отвечают мерам экологической безопасности для планеты. Для разложения одной металлической банки потребуется не менее 500 лет.

Зато алюминиевая переработка в разы проще в сравнении с этой же операцией с пластиком или той же бумагой. Секрет заключается в том, что из одной банки из алюминия получается точно такая же новая. И выгодно, и удобно, и экономично, а главное – экологично.

Виды лома и отходов алюминия?

Химический состав сырья в поставках лома и отходов можно легко извлечь из технической сопроводительной документации. Но так происходит не всегда. В ее отсутствии сортировка осуществляется по видам, которые исходят из ряда критериев:

  • Внешние признаки (маркировка, цвет, твердость, удельный вес и т. п.).
  • Химический состав (спектральные характеристики, химический состав на основании лабораторного анализа, электрозионный анализ).
  • Отбор путем использования нескольких типов грохотов: сухой, мокрый и др.
  • Магнитная сепарация.
  • Разделение сырья путем помещения в суспензии с высокими плотностями на легкие и тяжелые.

Лом алюминия электротехнического

Алюминий, который используется при электротехнических работах и в соответствующих изделиях, относится к чистому. В нем содержится минимальное количество примесей. Либо же они отсутствуют вовсе. Такой материал относится к высокому сорту. Применяется в кабельных приборах и проводниках тока.

Лом алюминия пищевого

Название происходит от товаров из алюминия, которые используются в пищевом производстве. Представляет собой распространенный вид лома. Часто сюда попадают кастрюли, ложки, канистры всевозможных размеров и видов и идентичные им виды изделий. Главной особенностью является чистота от наличия дополнительных примесей в составе основного сплава.

Профиль

Помимо перечисленных видов лома широко распространен алюминиевый профиль, который используется для изготовления направляющих и деталей крепления оконных и дверных рам. Часто он становится переработкой от производителей мебели, межкомнатных и оконных дверных полотен. Такой формат представляет собой изделия с легким по весу алюминием.

Лом алюминия моторного

Такой лом называют “моторкой”. В деталях наблюдается высокое процентное содержание чистого металла. Даже отработанные моторные узлы имеют свойство высокой степени сохранения своей целостности. На деле относится к легкому и пластичному металлу силумину. Хорош в использовании для:

  • автомобильных двигателей;
  • моторов для водных судов;
  • мясорубок и теплообменников.

Лом алюминия бытового

Бытовой алюминий получил широкое распространение. В каждом доме можно встретить десятки, а иногда и сотни алюминиевых изделий и деталей, которые впоследствии станут ломом и пригодятся в качестве вторичного сырья. Наибольшее распространение приобрели здесь дверные ручки и многочисленные небольшие детали от бытовой техники (стиральных машин, холодильников, телевизоров).

Лом алюминия самолётного

Так как авиационная техника тоже имеет ограниченный срок действия, такие детали с течением времени подлежат переработке. Части списанных списанных вертолетов, самолетов, дюралевых лодок, планеров и лопастей – основа этого вида лома. Авиационный или самолетный алюминий относится к металлу высокой категории и обладает повышенной ценностью в финансовом плане.

Банки

Банки из магазинов после использования тоже становятся объектами переработки, так как состоят из алюминия. Он не обладает уже столь высокими характеристиками в плане чистоты, как перечисленные виды лома выше. Но несмотря на это, может с легкостью перерабатываться и быть полезным в качестве вторичного сырья.

Фольга

Данный формат регулярно используется заводами в целях производства пищевой упаковки разной толщины и цвета. При этом подходят разорванные небольшие куски фольги, целые пласты с искаженной и неискаженной поверхностью. В зависимости от чистоты материала определяется ценность конкретного фрагмента.

Классы лома алюминия

Для удобства разделения отходов алюминиевого производства металл классифицируют по классам, группам с портам. Категория располагает информацией о структуре лома. Такая система применима ко всем видам цветных металлов и состоит из следующих классов:

  • Кусковой лом – А;
  • Стружка – Б;
  • Порошкообразный – В;
  • Другие виды – Г.

Определение группы производится на основе учета состояния чистоты металла, по наличию примесей, а также типа текущего сплава. По сорту лома классифицируются тип и форма изделия. 99% алюминиевых сплавов содержат примеси. Максимальное содержание встречается у кремния и меди. На чистый алюминий остается 1%, что говорит о крайне редком виде лома.

Подготовка сырья к переработке

Перед процессами непосредственной переработки сырья обязательны предварительные процедуры, которые заключаются в видовой сортировке лома и отходов алюминия по списку принципов. На этапе подготовки сырья к дальнейшей переработке важно разделить основной материал на однородные цветные металлы и сплавы, а также черные металлы и неметаллические.

Так как процесс анализа изделий, деталей и составляющих частей может производиться с визуальным путем, такую сортировку исполняют чаще вручную. Поэтому здесь требуются обученные рабочие. В редких случаях несложные элементы разделяются при помощи механического пути, но на деле он пока не характеризуется достаточной точностью.

Разделка лома и отходов алюминия

Данный вид процедур помогает привести сырье к габаритным размерам, которые удобны для последующей переработки в будущем, разделению в случае необходимости сплавов, удалению ненужных фрагментов. К операциям разделки относят:

  • дробление и резка (крупногабаритный и легковесный негабаритный лом),
  • брикетирование и пакетирование (уплотнение сырья с недостаточной компактностью),
  • обработка отходов (специфические вида сырья с разным процентным содержанием алюминия).

Сушка и обезжиривание вторичного сырья

Очистка элементов от влаги – сушка и обезжиривание – основополагающие процессы, так как позволяют привести вторичное сырье к нужным параметрам и характеристикам. Допустимые уровни содержания влаги для шихты – не более 4 %, для шлаков и флюсов – не более 1 %.

Существуют следующие виды сушки:

  • барабанный;
  • камерный (используются для кускового лома и отходов перед переплавкой);
  • индукционный (актуален для мелкозернистого материала).

Способы переработки

В зависимости от габаритов и качества лома и алюминиевых отходов переработка происходит с помощью разных методик и технологий. Причем они производятся на территориях предприятий или в домашних условиях. Алюминий – материал, который удобен для осуществления процедуры, поэтому она очевидно финансово выгодна.

Рециклинг металла имеет минимальное количество невосполнимых потерь, а польза при этом высокая. В сравнении с другими многочисленными материалами алюминий подлежит многократным, практически бесконечным количеством переработок, поэтому и способов для этого существует много.

Переработка алюминиевых банок

Алюминиевые банки перерабатываются несколькими способами:

  1. Прессование – распространенный метод переработки, при котором банки последовательно проходят сортировку, очистку от бытового мусора, измельчение и очистку от примесей. Прессование, брикетирование и переплавка – итоговые этапы процесса.
  2. Второй способ отличается от прессования использованием схем очистки от примесей с большим количеством ступеней.
  3. Но самый выгодный способ основан на пиролизе. Обеспечивает достойное качество при наибольшем количестве итогового переработанного сырья.

Переработка алюминиевого профиля

Для переработки алюминиевого профиля производят следующий набор операций:

  • Сортировка;
  • Измельчение;
  • Высушивание;
  • Плавление;
  • Транспортировка.

Переработка алюминиевых банок в домашних условиях

Для правильной переработки банок из алюминия дома необходимо в качестве материала для плавильни взять смесь из песка с гипсом. В сумме эти вещества позволят выдержать высокие температуры и обеспечить эстетическую функцию плавильни. Итогом станет оборудование, которое позволит расплавлять алюминиевые банки за несколько секунд.

Что производят из вторсырья алюминия?

Алюминиевые отходы в виде вторсырья используются в многочисленных видах производства: мебельном, строительном, автомобильном, самолетном. Довольно широко они применимы при изготовлении композитных панелей для зданий. Т-образные профили – еще одно из направлений с использованием металла.

Помимо этого вторичный алюминий позволяет снизить содержание кислорода в стали, которые находят себе место в металлопластиковых окнах и радиаторах. Новые алюминиевые изделия и детали от результатов переработки обладают повышенной ценностью в сравнении с первоначальным сырьем, поэтому использование становится выгодным направлением.

Вторичная переработка бытового алюминия

В случаях изделий с содержанием алюминия менее 70% от основного количества перерабатываемая итоговая масса превращается в необходимость. Лом относится к виду материалов, способных загрязнять атмосферу, поэтому это важно. Чтобы переплавить отходы быстрыми способами, происходит добавление небольшого количества первичного металла. Наличие магния в составе лома приводит к необходимости очистки при помощи хлоридов калия и натрия, хлоридов.

Предприятия, перерабатывающие отходы алюминия в России

На сегодняшний день количество предприятий по переработке алюминия в России на основе отходов из данного материала составляет около 400. Их следует разделить на три подгруппы:

  1. Предприятия бывшего Вторцветмета, на которые приходится мощность по 15-30 тысяч тонн в месяц.
  2. Металлургические предприятия – заводы по переработке алюминия с суммированной производительностью в 70-150 тысяч тонн в месяц.
  3. Предприятия, появившиеся в последние пару десятилетий с мощностями по 100-2000 тонн в месяц, что составляет свыше 50% от общего количества переработанного материала в России.

Цены на лом алюминия

Прием алюминиевых отходов происходит по разным ценам. Согласно исследованиям и экспертному анализу по стране в зависимости от сорта и класса материала отслеживаются средние цены за килограмм. Эталонные цифры в ценах по рынку при этом отсутствуют. В этой связи колебания в ряде случаев доходят до 30 и даже 40% от указанной средней стоимости алюминиевых отходов.

Наиболее ценными при этом считаются виды лома электротехнического, пищевого и профиль – идут по 96 до 90 рублей за 1 кг. Цена в 75 рублей колеблется для лома моторного, бытового, алюминиевого кабеля в изоляции. Шлак и отходы от алюминиевых банок идут в среднюю стоимость 62-63 рубля.

Переработка лома цветных металлов

Сколько стоит килограмм меди и где чаще всего встречается?

Переработка и утилизация драгметаллов: обработка лома оборудования с драгоценными металлами

Способы и оборудование для переработки, утилизации металла

Сколько стоит черный металл и способы его переработки

Переработка лома черных и цветных металлов

Cеребро, золото и другие драгметаллы из радиодеталей

Куда можно сдать и цены на разные виды стеклобоя в крупных городах России

Время разложения мусора: сроки в природе, таблица

Как образуются и вторичная переработка отходов металла

Организация раздельного сбора мусора в России и Европе

Утилизация полиэтилена и полиэтиленовой тары: гранулы, пиролиз, сжигание

Источник

Глобальный вторичный алюминий: структура производства и материальные потоки

Способность алюминия к рециклингу

Высокая способность алюминия к повторному применению после истечения срока службы алюминиевого изделия, в котором он содержался, вытекает из следующих его свойств [1]:

  • Высокая стойкость к коррозии при большинстве условий окружающей среды. Благодаря этому в отслужившем свой срок алюминиевом изделии сохраняется большая доля металла годного для переработки и повторного применения.
  • Энергия, которая требуется для переплавки этого «старого» алюминия в «новый» составляет только 5 % от энергии, которая требовалась для его первичной выплавки.
  • Гибкость легирования алюминия дает возможность применять большое количество промышленных алюминиевых сплавов, которые созданы специально с учетом возможности присутствия в них повышенного уровня загрязняющих примесей.

Целью любого производства вторичного алюминия является выпуск приемлемых по цене и качеству промышленных алюминиевых сплавов. В настоящее время более 300 химических составов для деформируемых и литейных сплавов имеют международную регистрацию. Многие из этих сплавов разработаны, чтобы допускать отклонения химического состава и уровень содержания примесей, которые могут возникать при переработке алюминиевого лома.

Роль вторичного алюминия

Переработка алюминиевого лома является сложным интерактивным процессом, который включает центры по сбору и переработке лома, производителей первичного алюминия, производителей вторичного алюминия, производств по обработке металла и потребителей алюминиевой продукции. На рисунке 1 показаны материальные потоки в алюминиевой промышленности, начиная от производителей первичного алюминия и через различные производства по переработке и переплавке алюминиевого лома. На рисунке 2 представлена модель структуры глобального производства вторичного алюминия, которая показывает материальные потоки различных видов алюминиевого лома и основные типы применяемого оборудования [2].

Рисунок 1 – Материальные потоки в глобальной алюминиевой промышленности:
роль вторичного алюминия [1]


Рисунок 2 – Материальные потоки в глобальном производстве
вторичного алюминия [2]

Производители вторичного алюминия: remelters и refiners

Вторичный алюминий из алюминиевого лома извлекают два типа промышленных предприятий, которые будем ниже для краткости называть «ремелтерами» (remelters) и рефайнерами» (refiners) [2]:

  • Ремелтеры:
    – переплавляют относительно крупный, чистый и мало окисленный алюминиевый лом (рисунок 3);
    – производят деформируемые сплавы (содержание легирующих элементов до 10 %);
  • Рефайнеры:
    – переплавляют окрашенный (рисунок 4), загрязненный и сильно окисленный алюминиевый лом, в том числе измельченный (рисунок 5), стружку (рисунок 6) и шлаки (рисунок 7);
    – производят литейные сплавы и алюминий для раскисления стали; литейные сплавы имеют содержание легирующих элементов до 20 %.

Рисунок 3 – Чистый алюминиевый лом [3]

Рисунок 4 – Окрашенный алюминиевый лом [3]

Рисунок 5 – Измельченный лом алюминиевых банок [3]

Рисунок 6 – Алюминиевый лом «стружка» [3]

Рисунок 7 – Алюминиевый шлак
с содержанием металлического алюминия 50-75 % [3]

Ремелтеры должны отбирать нужное количество и качество алюминиевого лома, чтобы «попасть» в химический состав заданного деформируемого алюминиевого сплава. Поэтому они предпринимают меры, чтобы тщательно разделять различные алюминиевые сплавы.

Рефайнеры работают в менее жестких условиях по отношению к различным алюминиевым сплавам. Они специализируются на переплавлении смешанных литейных и деформируемых сплавов в стандартизированные алюминиевые сплавы. Обычной практикой для рефайнеров является пропорциональное смешивание различных сплавов в партии шихты, которая предназначена для загрузки в печь.

Некоторая часть алюминиевого лома потребляется также производителями, так называемого, первичного фасонного литья.

Вторичный алюминий производят из покупного, давальческого и внутреннего алюминиевого лома. Давальческий лом – это лом, который остается в собственности заказчика и переплавляется за определенную плату. Лом, который образуется и переплавляется внутри одной и той же компании или группе компаний называется внутренним ломом. За небольшими исключениями рефайнеры являются отдельными малыми и средними предприятиями, а ремелтеры являются подразделениями предприятия или группы предприятий, которые производят какую-либо алюминиевую продукцию. Поэтому только ремелтеры производят вторичный алюминий из внутреннего лома.

Новый лом образуется на этапах производства алюминий и изготовления из него полуфабрикатов или готовой продукции. Старый лом образуется, когда содержащее алюминий изделие, достигает окончания своего срока службы, отправляется в лом, подвергается сортировке и перереплавляется.

Переплавка алюминиевого лома

Известно, что алюминий нельзя восстановить из его окисла до металла с помощью углерода или водорода вблизи его температуры плавления, как это происходит, например, с железом. В связи с этим при производстве первичного алюминия приходится применять энергоемкий электролизный процесс, чтобы восстановить металлический алюминий из оксида алюминия (Al2O3). Рециклинг алюминия ограничивается переплавкой (выплавкой) алюминия из алюминий-содержащих материалов, которые составляют алюминиевый лом. Это дает простой метод вычисления массового баланса при рециклинге алюминия (без учета влияния легирующих элементов) [2]:

(загрузка металлического алюминия в составе шихты) =
= (выход металлического алюминия) + (выход окисленного алюминия) /1,89

Все оксиды или другие неорганические неметаллические компоненты лома остаются при плавлении без изменения и при расчете массового баланса просто переходят с входа на выход. Соли (флюсы) остаются солями, которые нужны в основном как обволакивающий материал для неорганических неметаллических компонентов. Оксиды или попадают в печь как часть шихты или образуются в ходе процесса плавления. Летучие органические субстанции (например, масла, смазки) и влага уходят с отходящими газами, но могут нести некоторые компоненты, такие как соли или оксиды [2].

Плавильные печи для ремелтеров

  • в основном традиционные плавильные печи ванного типа без применения плавильных флюсов. Это обычно отражательные подовые печи различных видов: печи с передней загрузкой, шахтные печи, печи с наклонным (сухим) подом и т.п. (рисунки 8-10)

Рисунок 8 – Отражательная плавильная печь ванного типа
с передней загрузкой [4]

Рисунок 9 – Шахтная плавильная печь [5]

Рисунок 10 – Плавильная печь с наклонным подом и копильником [6]

Плавильные печи для рефайнеров

  • печи ванного типа без применения слоя плавильных флюсов с дополнительным электромагнитным перемешиванием, а также с боковым загрузочным колодцем (рисунок 11);
  • роторные (ротационные) печи со стационарной (фиксированной) осью вращения (рисунок 12);
  • роторные (ротационные) печи с наклоняемой осью вращения (наклоняемые роторные печи) (рисунок 13);
  • печи для переработки солевого шлака, которые выдают восстановленные (вторичные) флюсы и гранулированный алюминий;
  • оборудование для обработки влажной стружки;
  • другие типы печей (в небольшом количестве).

Рисунок 11 – Плавильная печь с загрузочным колодцем [6]

Рисунок 12 – Плавильная ротационная печь с фиксированной осью вращения [6]

Рисунок 13 – Плавильная ротационная печь с наклоняемой осью вращения [3]

Ремелтеры: особенности работы

Для ремелтеров основной характеристикой является качество шихты:

  • чистый лом, неокисленный и неокрашенный
  • в большинстве случаев – лом с одним типом алюминиевого сплава.

Выход металла является очень высоким, то есть содержание металла составляет от 96 % до 100 %. Такой лом не требует плавильных флюсов, которые предназначены для обволакивания неорганических неметаллических компонентов. Небольшое количество покровных флюсов требуется для защиты от окисления при образовании шлака. Ремелтеры могут применять различные типы печей, однако наиболее типичной является печь ванного типа, газовая и с наклонным подом. Около 0,15 % общего количества металла в загружаемой шихте превращается в оксиды. Горячий шлак, снятый с поверхности расплава, содержит около 70 % металла, в основном поглощенного шлаком. Этот шлак собирается в стальной ящик, где его покрывают слоем флюса (до 5 % от объема снятого шлака) для предотвращения окисления большей части шлака. Окончательное содержание металла в охлажденном шлаке составит около 60 %. Этот шлак направляют на переработку рефайнерам, которые переплавляют его под слоем флюсов.

Рефайнеры: особенности работы

Основными типами печей, которые применяют refiners, являются:

  • Роторные печи различных типов для плавления под слоем флюса окисленного, окрашенного или загрязненного лома, а также шлака. Роторные печи с фиксированной осью вращения образуют обычный жидкий солевой шлак, который содержит в среднем 50 % соли. Среднее окисление алюминия составляет 3 %. Содержание металла в шлаке составляет 8,5 % в момент его выгрузки. Для переплавки шлака больше подходят наклоняемые роторные печи.

Некоторые рефайнеры применяют подовые печи (часто – многокамерные) для лома с высоким содержанием органических загрязнений – для непрерывного плавления однородного типа лома. Эти печи работают без слоя флюса в отличие от ротационных печей. Эти плавильные печи обычно снабжены электромагнитной помпой, которая обеспечивает быстрое погружение в расплав, например, сухой алюминиевой стружки. Это обеспечивает уровень окисления стружки за время плавления не более 0,2 %.

Обычной практикой рефайнеров является сливать металл из плавильной печи с помощью желоба в специальную печь-миксер (holding furnace), которая предназначена для обработки расплава и передачи металла на литейные машины или в ковш для дальнейшей транспортировки. В этой печи расплав подвергают дегазации, корректировке химического состава сплава, отстаиванию и другим обработкам. Образующийся в этой печи шлак возвращают в роторную печь, с фиксированной осью вращения или наклоняемой.

Источник