Как сделать тоньше олово

Как олово вытянуть в пруток?

Олово – это легкий пластичный металл, серебристо-белого цвета, который широко применяется в промышленности (химическая, кораблестроение, пищевая). Однако нельзя говорить о его чрезмерном распространении. Этот металл достаточно дорогой. Такая дороговизна обусловлена сложностью добычи олова.

В этой статье постараемся ответить на вопрос как олово вытянуть в пруток? Вся представленная информация ниже.

Это достаточно мягкий и не слишком прочный металл, что в свою очередь объясняет его пластичность. Из-за своей легкоплавкости из олова достаточно легко делать такие вещи, как:

Прутки из олова

Данные изделия в основном применяются как припои для очень прочных соединений всех возможных деталей и элементов. Особенностями таких оловянных прутков является:

  • их вязкость;
  • устойчивость к разрывам;
  • сравнительно низкая температура плавления;
  • стойкость к коррозии.

Из-за того, что олово это пластичный, хорошо деформирующийся в холодном состоянии металл, процесс его рекристаллизации осуществляется при комнатной температуре. Когда происходит сгибание оловянного прутка, то это сопровождается характерным звуком – хруст, происходящий от трения кристаллов.

Качественные характеристики оловянных прутков устанавливаются ГОСТами. Так, в этих правилах закреплено содержание основного элемента, а также содержание всех допустимых примесей.

Оловянные прутки могут изготавливаться из самых разных марок олова. Начиная от чистого металла и заканчивая сплавами с различными добавками (например, оловянно – свинцовый сплав). Размер таких прутков тоже разный. От восьми до пятнадцати миллиметров в диаметре. В производстве оловянных прутков требуется небольшое количество металла. Это в свою очередь положительно сказывается на цене этих изделий.

Припои из олова характеризуются своей пластичность, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью, а также устойчивостью к коррозии.

Сфера их применения широка: пайка радиотехнической и электронной аппаратуры, которая работает в любых климатических условиях. Такие припои применяются при пайке почти всех тяжелых металлов и их сплавов.

При изготовлении таких припоев зачастую используется сплав с содержанием такого элемента, как сурьма. Причем это содержание должно достигать нескольких процентов. Это будет залогом крепости такого припоя (по сравнения с припоями, изготовленными из чистых сплавов олова и свинца).

Источник

Как переплавить олово?

Чтобы переплавить олово и изготовить оловянную проволоку, сначала металл нужно подвергнуть очистке. Затем его подвергают действию высокой температуры и отливают в форму.

Оловянная проволока – сложный в изготовлении продукт. При его изготовлении оптимально пользоваться ГОСТом, если вы хотите наладить производство проволоки. Тогда у вас не будет проблем с контролирующими органами.

Как переплавить олово? Проволока из олова должна быть цельной, по всей длине иметь одинаковый диаметр. Оловянная проволока, так как она изготовлена из мягкого металла, очень легко наматывается на катушки. Из оловянной проволоки изготавливаются детали в электротехнике, машиностроении.
Проволока – полуфабрикат с поперечным сечением, намотанный на катушку. Проволоку изготавливают двумя способами:

Требования по ГОСТу к оловянной проволоке

По ГОСТу, поверхность проволоки должна быть чистой, допускаются лишь небольшие следы смазки, небольшие вмятины и забоины, не изменяющие ее диаметр. Проволока должна выдерживать перегиб, иметь однородный излом без пустот, выдерживать накручивание. Не допускаются расслоения.

Диаметр допускается различный. Важно учитывать сплав, из которого производится проволока. Оловянная проволока никогда не бывает на 100% из олова. Если бы это было так, она была бы очень хрупкой. Наиболее широкое применение проволока из олова находит в химической отрасли и машиностроении. Разнообразие сечений, диаметров и сплавов для изготовления проволоки открывает дорогу ее широкому применению. Марки оловянной проволоки: О1, О2, О1 пч. О1, например – это проволока с наибольшим, 99% содержанием олова. 1% составляют свинец, сера, цинк и алюминий.

  • О1 – марка проволоки диаметром 1-8 мм. У нее круглое сечение, допускается овальное. Используется в приборостроении.
  • О1 пч – оловянные нити разного диаметра.
  • О2 – металлическая нить, диаметр 1-8 мм, имеет овальное или прямоугольное сечение.

Оловянная проволка долговечна и прекрасно проводит электрический ток. Ее легко транспортировать и хранить в виде катушек. Из нее изготавливают провода и двигатели. Без нее не обходится самолетостроение и проектирование типографских плат. Для долговечности в состав проволоки можно включать антиокислитель. Оловянная проволока обеспечивает прекрасную пайку.

Источник

Как переплавить припой

Переплавлять припой в домашних условиях паяльщику приходится в разных случаях. Например, припой плохого качества и в него нужно добавить немного свинца или олова. Также переплавить припой потребуется в тех случаях, когда работать с ним очень неудобно.

Читайте также:  Силиконовая форма для литья олова

Припой — он же сокращённо ПОС, состоит из чистого олова и свинца. Наверняка многие помнят старый советский припой в виде толстых прутьев. Так вот, это достаточно качественным припой, но пользоваться им очень неудобно.

Происходит это по причине большой теплоёмкости, и пока такой припой разогреешь паяльником, пройдёт немало времени. Куда проще переплавить припой и сделать его более удобным в работе.

Как переплавить припой

Легче всего переплавить припой в металлической емкости. Нагревать придётся горелкой или чем-то мощным. Далее припой необходимо разлить в предварительно подготовленные формочки, чтобы его потом можно было бы оттуда легко извлечь.

Если припой содержит недостаточное количество свинца, и такое бывает, то можно в момент, когда припой расплавился, добавить в него свинец. При этом стоит учитывать тот факт, что сам по себе свинец, это опасный металл. Поэтому работать с ним нужно быстро и осторожно, чтобы не оставалось следов.

Потом, когда припой застынет и его можно будет вытянуть из форм, не помешает приплюснуть куски молотком. Таким образом, работать с припоем можно будет гораздо легче, чем с толстыми прутками. Кстати, последние можно нарезать небольшими таблетками, и также немного сплюснуть молотком.

Как сделать припой своими руками

Для изготовления припоя, как было сказано выше, понадобится олово и свинец. Если со свинцом все понятно и его можно извлечь откуда-нибудь, например, с аккумулятора, то вот как быть с оловом?

Олово достаточно дорогостоящий металл и найти его в чистом виде непросто. Достать олово можно из некоторых вещей. Так, например, чистое олово находится в покрытии жестяных банок. Из олова делают пищевые контейнеры и даже посуду.

Наверняка кто-то помнит оловянные подсвечники, солдатиков, пуговицы и подстаканники, изготовленные из олова. Одной такое вещицы хватит для изготовления достаточно большого количества припоя, поскольку олово смешивается со свинцом практически наполовину.

Всё что нужно сделать, так это расплавить два данных компонента, предварительно взвесив их для получения точного веса. Чтобы сделать ПОС-61 необходимо 61% олова и 39% свинца. Температура плавления такого припоя составляет всего 190 градусов, поэтому паять им получится даже при помощи обычного паяльника.

При таком подходе можно прилично сэкономить, ведь 100 г ПОС-61 стоит порядка 300-400 рублей. Что тут говорить, и подсчёты не нужны, ведь порой припоя улетает очень много. Это серьезная экономия при нынешних ценах. Да и насчёт качества также можно поспорить, ведь очень часто китайский припой настолько плох, что паять им попросту невозможно.

Источник

Рождение оловянной фигурки. Технология производства

Как изготовить обереги дома из олова?5.00 out of 51 based on 1 voters.

Производство небольших оберегов в виде фигурок, статуэток и изделий, изготовление происходит из олова, самостоятельно своими силами полностью в домашних условиях может являться не только простым, но и интересным увлечением или хобби, но и вполне успешным бизнесом, который может принести неплохую выгоду.

Поскольку такие маленькие, но ценные вещички относятся к предметам, которые многие люди готовы коллекционировать, и приобретать за неплохую стоимость. В настоящее время к популярным и часто приобретаемым товарам относятся разнообразные сувениры и вещички, произведённые из олова, к которым могут относиться фигурки тотемных животных и духов.

Из чего и как изготовить форму?

Раньше при литье олова и его сплавов для изготовления форм использовался гипс. Развитие химических технологий вывело на арену много новых материалов, среди которых достойное место заняли силиконовые резины и герметики. Необходимо определиться с температурой герметика, которую он способен выдерживать. Она должна соответствовать температуре плавления применяемого сплава – до 240 градусов.

Мягкость герметика тоже окажет влияние на качество получаемой отливки, повышая риск деформации материала формы. Прототип необходимо покрыть разделительным слоем вазелина, чтобы исключить прилипание и можно приступить к нанесению силикона. Лучше использовать прозрачный силикон, так как в этом случае будет легче контролировать толщину формы и образование пузырей воздуха. Когда копируемый прототип представляет собой легкую и тонкую конструкцию, встают вопросы: Как лить олово?, Как лить тонкое олово?, Как изготовить форму для тонкого литья?. Что бы максимально точно скопировать рельеф поверхности прототипа и не допустить появление пузырей в форме, силикон разводят растворителем (уайт-спиритом) или бензином. Полученную жидкую массу, с помощью кисти, наносят тонкими слоями и дают высохнуть в течении суток. После нанесения 3-4 слоев жидкой массы, будущую форму покрывают не разведенным силиконом.

После затвердевания формы изготавливают гипсовый саркофаг, в котором вырезаются конусные замки, формируется канавка-выпор для выхода излишков воздуха и литник для заливки сплава. Изготовив саркофаг, силиконовую форму аккуратно извлекают, намечают положение отверстия выпора, разрезают силикон на половинки в виде книжки, раскаленной иглой прожигают намеченное отверстие, извлекают прототип. Для четкости проработки рельефа формируемой отливки, внутреннюю поверхность силиконовой формы натирают графитовым порошком.

Читайте также:  Задача сплав содержит 6 олова

Отливаем фурнитуру из олова своими руками (DIY)


Создавать собственные украшения из алюминия не так сложно, как кажется. У меня есть невероятное количество красивейших пуговиц с гербами, узорами, зверюшками. И мне хотелось как-то куда-то их использовать.
И вот, в один прекрасный день я воспользовалась герметиком для ремонта летних тапок, и поняла, что это наипрекраснейшая вещь для того, чтобы делать формы для отливания. Собралась с мыслями, с духом, взяла в охапку паяльник и свершила задумку.Предлагаю то же сделать вам:)

Что нам понадобится

1) герметик 2) паяльник с припоем 3) непосредственно алюминий 4) плоскогубцы 5) кусачки по металлу 6) бумага, чтобы постелить на рабочее место 7) картонка, использование которой будет понятно далее. изначальная форма (пуговица, бусина, веточка — что угодно)

Начнем, пожалуй. И неожиданно у нас появляется еще один персонаж: растительное масло.

Выдавливаем герметик на бумагу. Смазываем палец маслом, чтобы оно не прилипало и формируем горку, в которую мы будем вдавливать нашу заготовку (в моем случае, это звездочка от старой резинки для волос).

Заранее извиняюсь за свой идеальный маникюр. У меня получилось — и я на радостях обо всем забыла:)

Затем смазываем маслом нашу заготовку и вдавливаем.

Прочтите инструкцию на герметике, который будете использовать — там будет указано время, за которое он затвердевает. У меня на это ушло не более полутора часов.

Герметик — прекрасная вещь. Когда он застывает, он очень пластичен, как силиконовая форма для выпекания. Единственный минус — источает зловония. Так что на сушку форму лучше выставить на балкон, дабы не надышаться этими зловониями. Не пытайтесь засунуть все это в морозилку, чтобы быстрее затвердело — не помогает:)

Затем отрезаем от листа область, залитую герметиком и можем потом использовать, пока она не развалится. Вот так все выглядит, когда заготовка изымается.

Далее начинаем работу с паяльником. И страшно это только звучит. На самом деле все очень просто. Нагревается паяльник, макаем его в припой, а потом растапливаем олово над формой. Тут понадобятся плоскогубцы, чтобы держать олово, потому что у него высокая теплопроводность, и можно нехило обжечься. В форму наливать олова нужно не очень много, потому что потом паяльником мы будем его по форме разгонять, так как не во все выемки металл попадает (как, например, лучики у звезды).

Так как я сам себе режиссер, заснять процесс было некому, поэтому сразу фото с уже остывшим оловом и тайной того, зачем картонка.

И изъятием изделия из формы все не заканчивается.

У нас остаются тонкие потеки, неровности, острые уголки. Берем в ручки напильник (у меня нашелся только точильный камень) и скрываем неровности, кусачки по металлу пригодятся, чтобы удалить потеки.

Обязательно воспользуйтесь перчатками, чтобы металлическая пыль не попала на кожу, и еще более обязательно наденьте на лицо марлевую повязку, чтобы защитить дыхательные пути.

В конце концов у нас получаются интересные… штучки, из которых можно делать колечки, подвески, брошки. Нужно быть готовыми к тому, что таким образом идеальные копии не получатся: где-то будет смещение рисунка, где-то он будет спилен, — но это и к лучшему. Каждое изделие будет индивидуально.

А еще они увесистые. Я уже работаю над тем, чтобы изделия получались тоньше, но буду рада почитать чужие предложения:)

Как производится литьё?

Силиконовый кокон вставляется в саркофаг из гипса, половинки соединяются и стягивают: или резинкой или бечевкой. Олово или его сплав плавится, выдерживается в течении 30 секунд после расплавления и производится его заливка в подготовленную форму через литник. Заливка продолжается до появления расплавленного сплава в отверстии выпора.

После остывания отливку извлекают за образовавшийся литник, очищают от излишков олова, которые мешают снять силиконовую форму, вынимают отливку. Первое литье будет неудачным, так как из силикона будут выходить газы и будут прилипать излишки графита.

Как кустарным способом добывать олово?

Как люди в бронзовый век добывали медь и олово?

Литье олова в домашних условиях

Как уже отмечалось, литье из олова в домашних условиях используют для получения рыболовных снастей, фигурок, например, солдатиков и пр. Порядок выполнения отливки из олова выглядит следующим образом:

  1. Изготовление формы.
  2. Литье изделия.
  3. Механическая обработка отливки.

Для выполнения литья олова в домашних условиях понадобится:

  1. Кухонная плита;
  2. Олово.
  3. Форма для отливки.
  4. Напильник, скальпель и некоторые другие несложные инструменты.

Оснастку, выполненную из алюминия или силикона, можно использовать по нескольку раз. Для получения качественного результат придется потратить много времени, при этом желательно иметь определенные художественные навыки. После того как фигурка будет отлита ее желательно раскрасить. Для этого применяют акриловые краски. Для того чтобы она хорошо легла фигурку перед началом работы необходимо обезжирить.

Читайте также:  Олово образует водородное соединение

Металлы для заливки

Черные металлы

В металлургической промышленности различают цветные и черные металлы. К черным относятся железо, марганец, хром и сплавы на их основе. Сюда входят все стали, чугуны и ферросплавы. Черные металлы дают более 90% мирового потребления металлических сплавов. Из стали производят корпуса и детали транспортных средств от самоката до супертанкера, строительные конструкции, бытовую технику, станки и другое промышленной оборудование.

Цветные металлы, в свою очередь, в зависимости от физических свойств, и прежде всего, удельного веса, делятся на две большие группы

Легкие цветные металлы

В эту группу входят алюминий, титан, магний. Эти металлы встречаются реже, чем железо, и стоят дороже. Их применяют в тех отраслях, где нужно снизить вес изделия — аэрокосмическая промышленность, производство высокотехнологичных вооружений, производство вычислительной и телекоммуникационной техники, смартфонов и малых бытовых приборов.

Тяжелые цветные металлы

Сюда относятся медь, олово, свинец, цинк и никель. Их применяют в химической промышленности, производстве электроматериалов, в электронике, на транспорте – везде, где требуются достаточно прочные, упругие и коррозионно-стойкие сплавы.

Благородные металлы

В эту группу входят золото, серебро, платина, а также более редкие рутений, родий, палладий, осмий, иридий.

Первые три известны человеку с доисторических времен. Они редко (относительно меди и железа) встречались в природе и поэтому служили платежным средством, материалом для ценных украшений и ритуальных предметов.

Золото и платина

С развитием цивилизации золото и платина сохранили свою роль средства накопления богатств, однако стали весьма широко использоваться в промышленности и медицине из-за своих уникальных физико-химических свойств.

Резина силиконовая

Резина силиконовая уникальна по термо- и химстойкости. Она эластична до -100 °С и работоспособна до +250 °С.

Силиконовая резина устойчива к воздействию солей, спиртов, слабых кислот и щелочей. Силиконовая пластина обладает отличными электроизоляционными свойствами и нетоксична.

Резина силиконовая используется для изготовления:

• тепло-, морозостойких уплотнительных и электроизоляционных прокладок (для автоклавов, сушильных шкафов, хлебных печей, холодильников, электроаппаратуры)

• в качестве термостойкой подкладки для пакетозапаечных машин, покрытий для валов и транспортёров для липких материалов

• в качестве силиконовой мембраны для вакуумных мембранных прессов в мебельной промышленности. Подробнее…

Формы для отливки оловянных солдатиков

В нашем ассортименте представлены формы для литья самых разнообразных фигур. Это могут быть солдатики эпохи Наполеоновских войн, римские легионеры, армии миров «фэнтези» и шахматные фигуры – выбирайте, что вам больше по душе. В наличии формы для солдатиков разных размеров. Маленькая высота фигурок — 25 и 28 мм удобна для устраивания подлинных сражений в миниатюре на столе. Более высокие солдатики – высотой 32 и 54 мм привлекательны тем, что у них тщательнее проработаны мелкие детали.

После того, как ваши отлитые фигурки будут готовы, вы можете найти им массу вариантов для применения. По вашему усмотрению оставляйте солдатиков нераскрашенными или раскрасьте их, превратив в маленькое произведение искусства и узнав заодно о доспехах и вооружении выбранного исторического периода. С нашими формами для литья вам под силу сотворить настоящих коллекционных оловянных солдатиков и сувенирные шахматы. Сделанные своими руками фигуры вы можете оставить для собственного собрания или игр. Также они станут превосходным подарком для друзей и в особенности детей. Ведь многие мальчики и даже девочки мечтают иметь свою армию маленьких солдатиков.

Свойства

В ювелирном деле используется не чистое олово, а его сплав — пьютер. Он был известен еще со времен Древнего Египта. Сплав применяли для создания украшений, предметов роскоши, посуды и декор.

Пьютер — сплав с высоким содержанием олова, более 90%. Легирующими компонентами выступают:

Если сплав предназначен для технических целей, то в его состав может входить свинец. Для изготовления носимых украшений и посуды эти марки не используются. У ювелиров популярны сплавы с высоким содержанием серебра — например, сильверглим.

Оболочка отливки

В процессе ЛВМ ключевым является создание слоев оболочки формы. Процесс изготовления оболочки состоит в следующем. На поверхность блока моделей, чаще всего окунанием, наносят сплошную тонкую пленку суспензии, которую далее обсыпают песком. Суспензия, налипая на поверхность модели, точно воспроизводит ее форму, а песок обсыпки внедряется в суспензию, смачивается ею и фиксирует состав в виде тонкого облицовочного (первого или рабочего) слоя. Образуемая кварцевым песком нерабочая шероховатая поверхность оболочки способствует хорошему сцеплению последующих слоев суспензии с предыдущими.

Важными показателями, определяющими прочность формы, являются вязкость и жидкотекучесть суспензии. Вязкость можно регулировать введением определенного количества наполнителя (наполненностью). При этом с увеличением наполненности состава толщина прослоек связующего раствора между частицами порошка уменьшается, снижается усадка и вызываемые ею негативные эффекты, а также повышаются прочностные свойства оболочки формы.

Источник