Какая марка стали для труб электросварных

Содержание
  1. Трубы электросварные
  2. Трубы электросварные круглые
  3. Трубы электросварные профильные, квадратные, прямоугольные, овальные )
  4. Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные)
  5. Труба электросварная ГОСТ 10705-80: особенности и использование
  6. Подписаться на наши статьи
  7. Требования к механическим свойствам
  8. Требования к поверхности и швам
  9. Испытания
  10. Упаковка и транспортировка
  11. Использование
  12. Видео по теме
  13. Труба стальная электросварная по ГОСТу 10704-91 – обзор от «А до Я»
  14. Что такое труба стальная электросварная 10704-91
  15. Особенности и технические характеристики
  16. Сфера применения
  17. Сортамент и размеры
  18. Классификация
  19. Классификация по длине
  20. Примеры условных обозначений
  21. Скачать ГОСТ 10704-91 в PDF и что нужно знать о нем
  22. Технология изготовления и производство
  23. Допустимые отклонения от размеров и длин
  24. Основные требования к транспортировке, хранению и упаковке
  25. Об ЭСВ оцинкованных

Трубы электросварные

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Существует много видов электросварных прямошовных труб, в том числе:

  • круглые ;
  • профильные ( квадратные , прямоугольные , овальные );
  • профили стальные гнутые замкнутые сварные ( квадратные и прямоугольные ).

Трубы электросварные круглые

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:

Сортамент труб соответствует ГОСТ 10704-91 PDF .

По длине трубы изготовляют:

  • немерной длины от 2 до 12м;
  • мерной длины от 5 до 12м;

Трубы диаметром свыше 426мм изготовляют только немерной длины

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

  • с обрезкой концов и снятием заусенцев;
  • без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF .

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

  • А — с нормированием механических свойств;
  • Б — с нормированием химического состава;
  • В — с нормированием механических свойств и химического состава;
  • Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.

На трубах диаметром 57мм и более допускается один поперечный шов.

Трубы диаметром 820мм и более должны иметь два продольных и один поперечный шов.

Трубы электросварные профильные, квадратные, прямоугольные, овальные )

К данной группе относятся электросварные профильные трубы, изготовленные согласно ГОСТ 13663-86 PDF .

Сортамент электросварных труб соответствует:

Электросварные профильные трубы изготовляют наружными размерами от 10 до 100мм толщиной стенки от 1,0 до 5мм длиной:

  • немерной длины — от 1.5 до 9м;
  • мерной длины — от 5 до 9м;
  • длины кратной мерной — любой кратности, не превышающей нижнего предела установленного для мерных труб.

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF ;
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF .

В зависимости от назначения трубы должны изготовляться следующих групп:

  • А — с нормированием механических свойств;
  • В — с нормированием механических свойств и по химическому составу.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.

Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные)

Профили стальные гнутые замкнутые сварные ( квадратные и прямоугольные ) изготовляют согласно ГОСТ 30245-2003 PDF размером от 80 до 300мм немерной, мерной, кратной мерной длиной в пределах от 6 до 12м.

Предельные отклонения по высоте и ширине профиля высоте(ширине)профиля до 100мм — ± 1,5мм;

  • при высоте (ширине) профиля более 100мм — ± 2мм.

Предельные отклонения по толщине профиля не должны превышать:


    при толщине 2,0-3,5мм — ± 0,22;

при толщине 3,5-3,9мм — ± 0,24;

  • при толщине 3,9-5,5мм — +0,3/-0,5;
  • при толщине 5,5-7,5мм — +0,25/-0,6;
  • при толщине 7,5-10,0мм — +0,3/-0,8;
  • при толщине 10,0-12,0мм — +0,3/-0,8.
  • Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более +60мм.

    Источник

    Труба электросварная ГОСТ 10705-80: особенности и использование

    Подписаться на наши статьи

    Пользующиеся достаточно высоким спросом трубы электросварные изготавливаются по ГОСТ 10705-80. Обратимся к этому документу, чтобы узнать основные требования к изготовляемой продукции.

    Стоит заметить, что сортамент данных металлоизделий регулируется государственным стандартом 10704-91, ГОСТ 10705-80 касается лишь требований к производству и сырью.

    Виды выпускаемых металлоизделий зависят от требований к их характеристикам и используемому сырью. Всего можно выделить 4 группы.

    По ГОСТ 10705-80 трубы стальные электросварные прямошовные выпускаются с нормированием:

    • механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали Ст1–Ст4.
    • химического состава аналогичной стали, а также марок 08, 10, 15, 20, 08Ю и 20ГЮ с составом, представленным в таблице ниже.
    • обеих характеристик сталей, перечисленных в предыдущем пункте.
    • испытательного гидравлического давления.

    Также можно произвести деление по способу термообработки:

    • по всей поверхности,
    • только по шву,
    • горячередуцированные,
    • необработанные.

    Производитель вправе сам решать, будет ли производиться термообработка по всей поверхности.

    При использовании в качестве сырья стали марки 22ГЮ обрабатывается либо все изделие, либо только сварной шов.

    Состав данной стали нормирован:

    Изделия из стали Ст1 не обрабатываются термическим способом.

    Требования к механическим свойствам

    Что касается механических свойств, то для металлоизделий, выполненных из углеродистых и низколегированных сталей и прошедших термообработку, они должны соответствовать следующим табличным значениям:

    Требования к электросварным трубам диаметром 10-152 миллиметра с термически обработанным сварным швом или без термообработки вынесены в отдельную таблицу:

    Для металлоизделий большего диаметра (от 152 до 630 миллиметров) требования следующие:

    Требования к поверхности и швам

    Крупные повреждения на поверхности не допускаются.

    Окалина, появившаяся после термообработки, и различные мелкие неровности могут присутствовать, но они не должны выводить показатели толщины стенки за значения предельно допустимых отклонений.

    Для труб, обрабатываемых в защитной атмосфере, наличие окалины запрещено.

    Непровары швов, возникшие при изготовлении, должны быть устранены вручную, а поверхность в этих местах – дополнительно зачищена. При этом подобный ремонт основной поверхности изделия не допускается.

    Термически обработанная труба электросварная по ГОСТ 10705-80 после ремонта должна проходить повторную термообработку тем же способом.

    Наружный грат обязательно устраняется. При этом допускается уменьшение толщины стенки на 0,1 миллиметра свыше допустимых отклонений (они регулируются государственным стандартом 10704-91).

    По согласованию с клиентом на изделиях с диаметром свыше 33 миллиметров также частично удаляется или сплющивается грат на внутренней поверхности, при этом существуют конкретные требования к его остаточной высоте:

    • при стенке до 2 миллиметров она не должна превышать 0,35 миллиметра;
    • при стенке в 2-3 миллиметра – 0,4;
    • более 3 миллиметров – 0,5.

    Согласно гост 10705-80 трубы стальные электросварные прямошовные должны иметь прямой рез на концах.

    Допустима следующая косина среза:

    • при диаметре до 219 миллиметров – не более 1 миллиметра;
    • от 219 до 426 миллиметров – до 1,5;
    • с большим диаметром – до 2 миллиметров.

    При толщине стенки более 5 миллиметров заказчик вправе запросить снятие фаски. Она снимается под углом 25-30 градусов относительно торца, при этом оставляется торцевое кольцо шириной 1-2,6 миллиметра. Эти параметры допускается изменять по договоренности.

    Испытания

    Все готовые изделия подвергаются ряду испытаний:

    По просьбе клиента могут производиться дополнительные:

    • на загиб,
    • на бортование,
    • тестирование сварного шва на растяжение.

    Отремонтированные образцы должны проходить проверку гидравлическим давлением.

    Упаковка и транспортировка

    Металлоизделия упаковываются и транспортируются согласно ГОСТ 10692-80.

    Изделия упаковываются в пакеты весом 2-5 тонн и в трех местах стягиваются стальной лентой или проволокой.

    Трубы малых диаметров (до 159 миллиметров) могут транспортироваться в деревянных ящиках или контейнерах. В этом случае они плотно закрепляются, чтобы предотвратить перемещение и повреждение во время движения.

    Упакованные пакеты сопровождаются документами – бирками, на которых указывается диаметр, толщина стенки, длина трубопроката, номер партии и количество пакетов в ней.

    Транспортировка производится в открытом транспорте «навалом». С целью предотвращения повреждения тонкостенного трубного проката не допускается перевозить его совместно с толстостенными изделиями.

    Использование

    Благодаря широкому сортаменту, труба электросварная (ГОСТ 10705-80) используется в самых различных отраслях современной промышленности и домашнем хозяйстве.

    В качестве готового изделия она используются при прокладке различных трубопроводов и коммуникаций, например:

    • водопровода,
    • канализации,
    • систем отопления,
    • магистральных нефте- и газопроводов.

    Достаточно большая часть производимого трубопроката используется в строительстве в качестве части основных или дополнительных конструкций, а также для армирования электрических сетей.

    Примерами такого использования является строительство различных крытых сооружений:

    Несмотря на популярность в строительстве, основной функцией стальной прямошовной электросварной трубы остается использование в различных коммуникациях. Большая часть канализаций и водопроводов проложена с использованием именно данного вида металлопроката.

    Стоит выделить и другие популярные направления, в которых используются электросварные трубы. Среди них:

    • производство мебели с металлическим каркасом,
    • автомобильная промышленность,
    • использование в качестве опор, столбов и мачт,
    • и другие.

    Видео по теме

    Источник

    Труба стальная электросварная по ГОСТу 10704-91 – обзор от «А до Я»

    В основе инженерных коммуникаций и системы водопроводной магистрали лежат высокопрочные стальные трубы. Они не подвергаются никаким коррозионным процессам. Они не поддаются ржавчине и сохраняют свою целостность даже при интенсивном механическом усилии.

    Каркасные постройки, металлоконструкции также нуждаются в трубном металлопрокате. Любой объект, каркас которого базируется на трубестальной электросварной по ГОСТу, выдерживает самый длительный срок эксплуатации.

    Труба электросварная 325х4 (как и других размеров) устойчива к погодным условиям и капризам природы. Самые резкие перепады температур и обильные осадки в виде дождя и снега не могут нанести ей ни малейшего вреда.

    Поэтому срок эксплуатации данных изделий от 50 лет. Исключительные качества продукта обусловили его востребованность.

    Свойства и сфера применения (Труба стальная электросварная)

    ГОСТ Размеры Материал изготовления Свойства Сфера использования Тех. условия
    ГОСТ 10704-91 Все типоразмеры и допустимые отклонения от них указаны в ГОСТе 10704-91 Углеродистые, низколегированные и легированные марки стали.
    Для улучшения качества используются легирующие элементы: никель, алюминий, марганец, хром.
    Прочность. Устойчивость к разрыву и скручиванию.
    Сопротивляемость к механической и химической нагрузке.
    Влагостойкость.
    Устойчивость к коррозионным процессам.
    Нефтяная промышленность.
    Газовая промышленность.
    Дорожное строительство.
    Строительство зданий.
    Машиностроение.
    Коммунальное хозяйство (электромонтажные работы, реставрационные работы, благоустройство инфраструктуры, устройство дренажных систем и трубопроводов).
    ГОСТ 10705

    Что такое труба стальная электросварная 10704-91

    Металлический цилиндр, пустотелый внутри, называется круглой трубой. Конструктивная особенность продукта заключается в том, что его поперечное сечение намного меньше общей длины.

    Внешний диаметр

    Изделие используется там, где отмечается:

    • резкая амплитуда температур;
    • перепады давления;
    • перекачка нефтепродуктов;
    • перекачка разнообразных кислот;
    • слив промышленных отходов;
    • слив сточных вод.

    В зависимости от поставленной задачи подбираются образцы определенных габаритов.

    Высокий коэффициент прочности стальной трубы 10704-91 508х8 гарантируется уникальным сплавом.

    На стадии изготовления в низколегированную углеродистую сталь добавляют марганец и хром. Пропорции определяются технологами. Их соблюдение строго обязательно!

    В процентном отношении специфических добавок не должно быть более 2,5. Но если труба ДУ150 или другого размера предназначена для использования в проекте особого назначения, вхождение дополнительных усиливающих ингредиентов увеличиваются. Максимальное содержание добавок не должно превышать 10%.

    Возможно это будет интересно тем, кто хочет купить профильный металлопрокат – трубы. Такие изделия обладают повышенной прочностью к изгибам.

    Особенности и технические характеристики

    Технические особенности описывает стандарт 91 ГОСТ. Он был разработан в 1991 году. С тех пор специалисты неоднократно его изменяли, внося актуальные поправки.

    Часть чертежа из керноприемной трубы

    Металлопрокат круглого сечения отлично подходит для транспортировки или перегонки газообразных и жидких сред на самые удаленные расстояния.

    Базовая характеристика данной продукции — это сопротивление к изгибу. Способность к скручиванию полностью отсутствует. Это определило использование продукта в особо сложных условиях.

    Высокая сопротивляемость к механической и химической нагрузке ЭСВ моделей обусловливается особенностями технологии производства. При этом изделие с ДУ50 весит относительно мало, что позволяет использовать его в самых разнообразных проектах, например, при обустройстве систем водоснабжения, отопления, газоснабжения в домах, возведении металлоконструкций, производстве садовой и интерьерной мебели, в машиностроении и т.д.

    На рынке представлены прямошовные и спиральношовные изделия. Более востребованы электросварные варианты труб с прямым швом.

    Электросварные прямошовные образцы обычно выпускают с малым диаметром. Спиральношовные всегда имеют большие габариты по окружности. Кроме того, модели с продольным швом универсальны. Они имеют самый большой спектр применения и используются при прокладке газовых систем, систем водоснабжения, в областях автомобиле- и тракторостроения, при обустройстве оград и прочее.

    Согласно актуальному регламенту, продукция выпускается с длиной мерной или немерной.

    Требования стандарта:

    • Мерные: диаметр варьируется от 16 до 426 мм при длине от 5 м до 12 м.
    • Если же требования ГОСТа нарушены в плане регламентируемых (допустимых) габаритов, то продукт уже считается немерным. В этом случае на реализацию поставляются так называемые обрезки (от 2-х до 5 м).

    Труба ∅530×9 К 52 сварная

    Высокая прочность и длительный срок пригодности гарантирует безупречное качество любого объекта, в конструкции которого присутствует данный продукт металлопроката.

    Сфера применения

    Самое распространенное применение — это устройство водоснабжения в жилых и общественных объектах.

    Кроме того отрасли, которые используют агрессивные вещества, нуждаются в трубопроводах, устойчивым к ним. Поэтому стальные трубы 325х10 используются в химической промышленности.

    Они незаменимы также:

    • при монтаже магистральных газопроводов;
    • при реализации инженерно-технических проектов;
    • в дорожном строительстве;
    • в устройстве дренажных систем и трубопроводов;
    • в электротехнических работах.

    Для реализации той или иной производственной задачи, для решения хозяйственно-бытовой проблемы подбираются изделия заданного размера. Одинаково эффективны для любых задач электросварные трубы разных типоразмеров: 57х3 либо 76х2.

    Данный прокат требуется также для ремонта и замены трубопроводов на объектах общественного или частного характера, используя его можно решить множество вопросов, связанных с благоустройством городской инфраструктуры: от прокладки водопровода и до возведения опор для зданий.

    Водогазопроводная (ВГП)

    Например, коммунальщики используют его для:

    • установки рекламных щитов;
    • закрепления флагштоков во время проведения общегородских мероприятий и праздников;
    • обустройства остановок общественного транспорта;
    • строительства детских площадок;
    • устройства скамеек, беседок в скверах и парках;
    • закрепления на фасадах зданий декоративных объектов.

    Интересно, что более широкий спектр применения у оцинкованных вариантов. Это объясняется их повышенной устойчивостью к коррозионным процессам.

    Наконец, развитие инновационных технологий дает возможность использовать трубопрокат в самых разных производствах. Например, сегодня продукция, отвечающая стандарту 10704-91, используется в машиностроении. Интересно, что изделия находят свое применение и в мебельном производстве: в изготовлении фурнитуры и крепежных элементов.

    Сортамент и размеры

    Сортамент определяется ГОСТ 10704-91. Для технических условий актуален ГОСТ 10705. В производстве используются стали марок 2ПС или 3ПС.

    Размеры, установленные ГОСТ 10704-91

    Соответствие прямошовной трубы ГОСТу должно подтверждаться сертификатом качества.

    Классификация

    ГОСТ 10704-91 описывает сортамент электросварных изделий круглого сечения.

    Стояк стальной 426 мм ГОСТ 10705-80

    В нем обозначены четыре группы:

    • «А». Изделия, предназначенные для экстремальных механических нагрузок.
    • «Б». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях взаимодействия с агрессивными химическими субстанциями.
    • «В». Изделия, объединяющие свойства двух предыдущих групп: А+Б.
    • «Д». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенного давления. Их задача — оказывать сопротивление к давлению (внутреннему и наружному). Изготавливается с применением испытательного гидравлического давления.

    Весь металлопрокат этой категории специалисты разделяют на две большие группы — по наличию или отсутствию шва:

    1. Бесшовные. Данные изделия имеют более высокий коэффициент прочности. Они обладают высокой сопротивляемостью к любому воздействию, как внутреннему, так и внешнему. Для их производства используют цельнометаллический шаблон (заготовку). Эта продукция очень ценится на рынке, однако ее стоимость достаточно высока.
    2. Шовные (электросварные). Их производство менее трудозатратно, поэтому цена 1м (ПМ) на порядок ниже.

    Электросварные модели, в свою очередь, классифицируются следующим образом:

    1. Прямошовные. Шов распределяется по всей длине.
    2. Спиральношовные. Шов имеет форму спирали. Продукция отличается особой устойчивостью к разрывной нагрузке.

    Классификация по длине

    Немерные (диаметр, мм):

    • меньше 30: не менее 2 м;
    • от 30 до 70: не менее 3 м;
    • от 70 до 152: не менее 5 м.

    В случае производственной необходимости и по желанию потребителя образцы диаметром свыше 152 мм из групп «А» и «В», согласно ГОСТ 10705, выпускают длиной от 10 м. Также допускается выпуск изделий любой группы диаметром до 70 мм. Их рабочая длина будет не менее 4м.

    Мерные (диаметр, мм):

    • менее 70: модели варьируются от 5 до 9 м;
    • от 70 до 219: модели варьируются от 6 до 9м;
    • от 219 до 426: модели варьируются от 10 до 12 м.

    Кратная длина:

    Кратность должна быть не меньше 250 мм. Кроме того, она не должна превышать нижний предел, предусмотренный для мерной продукции. При каждом резе допускается припуск в 5 мм. Исключение составляют ситуации, когда припуск оговаривается отдельно. Он входит в каждую кратность.

    Образцы кратной и мерной длины выпускаются в двух классах точности, предусмотренных для длины:

    • I класс. Предполагается снятие заусенцев и обрезка концов.
    • II класс. – Не предусмотрена заторцовка и снятие заусенцев.

    76х3,5; 76х4,0 эл./сварн. оцинкованная

    Примеры условных обозначений

    В рамках рыночных отношений используется стандартизированная маркировка и обозначение продукции. Это упрощает перемещение материалов, товаров между производителями, поставщиками и покупателями.

    Условные обозначения необходимы для реализации какого-либо проекта, связанного с использованием стального металлопроката. Кроме того, представляя свою продукцию в каталогах, производители опять-таки прибегают к унифицированным сокращениям и условным значкам.

    Маркировка вносит упорядоченность в производственные отношения и позволяет ориентироваться в многообразии предложений рынка.

    В практике условных обозначений используются базовые параметры: диаметры, толщина стенки, мерная длина, класс точности по длине, современный стандарт, группа, марка стали, регламент технических условий.

    Скачать ГОСТ 10704-91 в PDF и что нужно знать о нем

    Стандарт был разработан в 1991 году, но в обычную практику его ввели только в 1993 году. Изменения, вносимые в него, касались в основном сортамента, габаритов и технических характеристик.

    Труба стальная электросварная оцинкованная ДУ65 — чрезвычайно востребованный продукт. Если она используется на каком-либо объекте народного хозяйства, то все работы будут ориентированы на содержание ГОСТа 10704.

    Из нержавеющей стали

    Возможно, какая-то строительная организация уже использовала данный продукт несколько лет назад. Но появляющиеся новые технологии сразу же находят отражение в ГОСТах.

    Нельзя начинать новый цикл работ без ознакомления с актуальными поправками, которыми был дополнен стандарт. О них необходимо знать «до», а не «после» начала работ.

    Как правило, все технические нюансы группируются и выпускаются в форме отдельного приложения. Но иногда новшества вносятся непосредственно в текст. В этом случае издание должно сопровождаться особыми информирующими ремарками.

    Если вовремя не принять к сведению все поправки, то велик риск работы с информацией, утратившей актуальность.

    Почему важна информация, отраженная в ГОСТе? В нем прописываются базовые данные: перечень типоразмеров, разрешенные отклонения и так далее. Технические же требования к производству отражены в 10705-80 и 10706-76. К ним относятся: механические свойства, марка стали, используемая при изготовлении и др.

    Причем все технические требования должны обязательно соотноситься с нормативами стандарта 10704. Поэтому до начала любых строительных, монтажных или реставрационных работ необходимо тщательное изучение всех вышеназванных ГОСТов.

    В этих трех стандартах постоянно встречаются ссылки друг на друга. Дело в том, что базовые характеристики конечного продукта часто определяются тем, какие технические условия предписываются для его изготовления.

    Технология изготовления и производство

    Технологический процесс изготовления строго регламентирован. Он включает в себя несколько шагов:

    • Резка металла. Специальное оборудование дает возможность нарезать полосы одной и той же ширины.
    • Правка полос. Устранение малейших шероховатостей осуществляется благодаря горизонтальным валкам. Волнистость материала тем самым сводится к минимуму или устраняется вовсе.
    • Формовка заготовки. Опять используются валки: вертикальные и горизонтальные. Задача данного шага — минимизировать радиус заготовки, сближая кромки.
    • Высокочастотная сварка шва. Задача этого этапа — соединить края заготовки. Кромки нагреваются до температуры плавления и соединяются при помощи специального оборудования.
    • Обработка внешнего сварочного шва (снятие грата).
    • Калибровка. Данная операция позволяет достичь нужных геометрических параметров. Задействуются калибровочные валки.
    • Профилирование. Данный шаг актуален только для профилированных образцов.
    • Порезка. При помощи отрезного станка изделие нарезается на нужные фрагменты.

    12X18Н10Т (гост 9941-81)

    Завершает технологический цикл система мероприятий, направленных на выявление контроля качества. В него входят: неразрушающий контроль сварного шва, гидроиспытания, сплющивание. Только после этого продукт получает паспорт качества. Без него сертификат соответствия ГОСТу получить невозможно.

    Иногда приходится слышать мнение о том, что оцинкованные образцы не подлежат сварке. Аргументы скептиков сводятся к тому, что в этом случае трудно гарантировать герметичность. Однако сварные работы и в этом случае выполняются на высоком качественном уровне.

    Они полностью идентичны тем, что практикуются при работе с черными металлами. Но к работам именно с этим материалом предъявляются особые технологические требования:

    1. Не допускать перегрева во время сварки. Иначе слой цинка может начать разрушаться.
    2. Выполнять работы в помещении с отлаженной циркуляцией воздуха. При отсутствии качественного проветривания пары цинка могут оказать негативное воздействие на рабочих.
    3. По завершении сварки шов тщательно зачищается. В центре шва после процесса зачистки устраивается специальная муфта. Ее проваривают с обеих сторон и прокрашивают, когда это позволяет температура (после полного остывания).

    Технология актуальна для изготовления продукции любого диаметра. Но если диаметр увеличен, то используется уже более сложная муфта. Она может состоять из двух и более деталей.

    Допустимые отклонения от размеров и длин

    Производство такой продукции требует максимальной точности.

    По длине допускаются отклонения кратных моделей:

    • I класса точности: не более +15 мм;
    • II класса точности: +100 мм.

    Предельные отклонения в протяженности мерной продукции. Таблица №1

    По желанию потребителя (заказчика) концы мерной и кратной продукции II класса точности могут заторцовываться. Эта операция выполняется либо только с одной стороны, либо с двух.

    Отклонение наружного диаметра от номинального показателя должно быть самым минимальным.

    Предельные отклонения по внешнему диаметру Таблица №2

    Иногда по желанию заказчика допускается смещение по внешнему диаметру. Эти допущения не должны превышать сумму установленных отклонений.

    По толщине стен допускаются отклонения (внешний диаметр, мм):

    • до 152: ±10 %.
    • от 152 до 1020: ±10 %.
    • от 1020: согласно данным Таблицы.
    Предельные отклонения по толщине стен Таблица №3
    Предельные отклонения по толщине стен Таблица №3 Допуск
    8–15 Из расчета от толщины стенки ±10 %
    Свыше 15 ±1,5 мм

    Считается нормальным, если между производителем и заказчиком есть специальное соглашение, допускающее односторонний допуск. Он должен соответствовать толщине стенки. Но в целом отклонение не должно превышать сумму допусков, обозначенных в таблице №3.

    Круглая сварная (630х7,0мм)

    Что касается кривизны, то стандарт допускает отклонения на 1,5 мм (не более!) на 1 метр.

    Строгость требований технологов объясняется тем, что стальной металлопрокат используется, в том числе, в устройстве нефте- и газопроводных магистралей. Малейшее отклонение от утвержденной стандартом технологии чревато самыми непредсказуемыми последствиями.

    Основные требования к транспортировке, хранению и упаковке

    Металлопрокат практически при любых условиях сохраняет свои изначальные качества. Но тонкостенную продукцию (1,5 мм) необходимо хранить в сухом складском помещении. Для нее попадание влаги губительно. Тонкостенные образцы могут также храниться в специальных коробах. При этом обязательно устройство навеса.

    Хранение толстостенных образцов допускается в открытом пространстве. Главное, чтобы для них была подготовлена специальная площадка.

    Электросварная продукция отгружается партиями. К ее упаковке не предусматриваются какие-то особые требования. Но обязательным условием является фиксация партии во время перевозки. Это обеспечит общую безопасность при транспортировке.

    Перевозка продукции осуществляется:

    • грузовыми крытыми крупнотоннажниками;
    • полувагонами;
    • открытыми транспортными средствами.

    Базовое условие для перевозки — возможность вертикальной погрузки. Что касается разгрузки, то ее можно выполнить только при наличии крановой техники.

    Как правило, сварной металлопрокат хранится в связках. В большинстве случаев одна такая связка имеет вес 5 тонн. Если реализуется минимальная партия, то допускается отгрузка связки весом в 1 тонну.

    Иногда отгрузка выполняется без упаковки (связки). Это объясняется необходимостью увеличения объема отгружаемой партии. Кроме того, такой способ существенно экономит временные затраты во время разгрузочных работ непосредственно на объекте.

    Об ЭСВ оцинкованных

    Среди сортового металлопроката особое место занимает «оцинковка». Сфера ее применения обширна ввиду особой прочности и надежности.

    ЭСВ 76.1×3 Шлифованные

    Принцип действия процесса оцинковки базируется на том, что цинк окисляется гораздо быстрее, чем стальной сплав. Это устраняет саму возможность окислительных процессов на поверхности конечного продукта.

    Он уже не будет подвергаться агрессивному воздействию среды, где бы его ни использовали. Такие изделия совершенно невосприимчивы к повышенной влаге, химической среде и механической нагрузке.

    Данная продукция сохраняет свои свойства в самых сложных условиях:

    • при большой ветровой нагрузке;
    • при воздействии химреагентов;
    • при повышенной влажности;
    • при сложных климатических условиях.

    Пример системы отопления частного дома

    Преимущества оцинкованного металлопроката составляет высокая степень защиты от разрывов и максимально большой срок эксплуатационной пригодности.

    Источник

    Читайте также:  Сталь это смесь железа