Марка стали 3сп5 расшифровка

Содержание
  1. Марка стали ст3сп5 расшифровка
  2. Отверстия под резьбу
  3. Размеры гаек под ключ
  4. G и M коды
  5. Типы резьб
  6. Масштабы чертежей
  7. Режимы резания
  8. Отверстия под резьбу
  9. Станки с ЧПУ
  10. Режимы резания
  11. Форматы чертежей
  12. CAD/CAM/CAE системы
  13. Чтение чертежей
  14. Химический состав
  15. Механические свойства
  16. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
  17. Аналоги стали марки Ст3сп
  18. Металлопрокат с маркой стали: 3ПС/СП5—>3ПС5/СП5
  19. Справочная информация:
  20. Сталь Ст3: характеристика, расшифровка, ГОСТ
  21. Как расшифровывается аббревиатура?
  22. Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей
  23. Легированные конструкционные стали
  24. Легированные инструментальные стали
  25. Химический состав
  26. Назначение стали ст 3
  27. Характеристики стали СТ3
  28. Технические характеристики
  29. Химические и физические свойства
  30. Раскисление стали
  31. Механические показатели
  32. Механические свойства по стандарту ГОСТ 380-2005
  33. Механические свойства по стандарту ГОСТ 535-2005
  34. Механические свойства по стандарту ГОСТ 8696-74
  35. Механические свойства по стандарту ГОСТ 10706-76
  36. Механические свойства по стандарту ГОСТ 10705-80
  37. Механические свойства по стандарту ГОСТ 5781-82
  38. Свариваемость стали марки Ст3
  39. Технологические свойства Ст3сп
  40. Механическая обработка
  41. Где и как применяется?
  42. Особенности производства
  43. Применение стали Ст3сп с учётом характеристик и свойств
  44. Стоимость
  45. Аналоги
  46. Похожие зарубежные стали

Марка стали ст3сп5 расшифровка

Марка стали – Ст3сп

Стандарт – ГОСТ 380

Буквами Ст обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра 3 – указывает условный номер марки стали, сп – степень раскисления стали (спокойная).

Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп применяется для несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода Mn – марганца Si – кремния
0,14-0,22 0,40-0,65 0,15-0,30
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
735 850 680 835
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость Сваривается без ограничений.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 400 МПа:
Kv твердый сплав = 1,8
Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувств. Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна

Отверстия под резьбу

Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.

Размеры гаек под ключ

Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.

G и M коды

Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.

Типы резьб

Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.

Масштабы чертежей

Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.

Отверстия под резьбу

Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.

Станки с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.

Форматы чертежей

Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.

CAD/CAM/CAE системы

Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.

Чтение чертежей

Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.

Углеродистая спокойная сталь обыкновенного качества марки Ст3сп (Ст3сп5) выпускается по ГОСТ 380 «СТАЛЬ углеродистая обыкновенного качества. Марки».

Сталь Ст3сп (Ст3сп5) используется при изготовлении горячекатаного сортового, фасонного (уголки, двутавры, швеллеры), листового, широкополосного универсального проката, холоднокатаного тонколистового проката и гнутых профилей, предназначенных для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовки катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, лент, проволоки, метизов и др.

Химический состав

Химический состав стали Ст3сп по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 380-2005).

Химический состав стали Ст3сп по плавочному анализу ковшовой пробы

углерода марганца кремния серы фосфора хрома никеля меди мышьяка азота
Массовая доля, % Массовая доля элемента, %, не более
0,14-0,22 0,40-0,65 0,15-0,30 0,050 0,040 0,30 0,08 0,010
Предельные отклонения по массовой доле элементов, %
+0,03
−0,02
+0,05
−0,03
+0,03
−0,02
+0,005 +0,002
    Примечания:
  • Допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца на 0,10 % для тонколистового проката и толстолистового проката толщиной до 10 мм при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств (п. 4.2 ГОСТ 380-2005).
  • Допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца до 0,25 %, а нижний предел массовой доли углерода не нормируется, если плавка предназначена для изготовления сортового и фасонного проката (кроме поставляемого для судостроения и вагоностроения), при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств (п. 4.2 ГОСТ 380-2005).
  • Допускается увеличение массовой доли меди до 0,40 %, хрома и никеля – до 0,35 % каждого, в стали, изготовленной скрап-процессом, при этом массовая доля углерода должна быть не более 0,20 % (п. 4.4 ГОСТ 380-2005).
  • Допускается увеличение массовой доли азота до 0,012 % при выплавке стали в электропечах и до 0,013 %, при условии снижения нормы массовой доли фосфора не менее чем на 0,005 % при каждом повышении массовой доли азота на 0,001 % (п. 4.6 ГОСТ 380-2005).
  • Методы отбора проб для определения химического состава стали – по ГОСТ 7565, химический анализ стали – по ГОСТ 12359, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0- ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.

    Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота и кремния допускается не проводить при условии гарантии обеспечения норм изготовителем (п. 5.3 ГОСТ 380-2005).

    Механические свойства

    Механические свойства сортового и фасонного проката из стали Ст3сп (Ст3сп5) при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 2-3 ГОСТ 535).

    Механические свойства проката из стали Ст3сп (Ст3сп5)

    Толщина,мм Механические характеристики Изгиб до параллель-ности сторон ( а – толщина образца, d – диаметр оправки) Ударная вязкость KCU , Дж/см² (кгс·м/см²) Ударная вязкость KCV , Дж/см² (кгс·м/см²)
    Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²) Временное сопротив-ление σв, МПа (кгс/мм²) Относи-тельное удли-нение δ5, % при температуре, °С после механи-ческого старения при температуре, °С
    +20 −20 +20
    не менее не менее
    Механические свойства сортового и фасонного проката
    До 5 включ. 255 (26) 380-490 (39-50) 26 d = a
    Св. 5 до 10 включ. 108 (11) 49 (5) 49 (5) 34 (3,5)
    Св. 10 до 20 включ. 245 (25) 370-480 (38-49)
    Св. 20 до 40 включ. 235 (24) 25 d = 2 a
    Св. 40 до 100 включ. 225 (23) 23
    Св. 100 205 (21)
      Примечания:
  • По согласованию изготовителя с потребителем допускается снижение предела текучести на 10 Н/мм² (1 кгс/мм²) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм.
  • По согласованию изготовителя с потребителем допускается снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
  • Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм² (5 кгс/мм²), а по согласованию с потребителем – без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
  • Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице
  • Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

    Приемку, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение металлопродукции из стали Ст3 ведут в соответствии с требованиями ГОСТ 7566.

    Маркировку проката из стали Ст3сп проводят несмываемой краской красного цвета (п. 6.1 ГОСТ 380-2005).

    Аналоги стали марки Ст3сп

    Углеродистой спокойной стали обычного качества марки Ст3сп по ГОСТ 380-2005 соответствуют стали следующих марок:

    • С255 по ГОСТ 27772 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
    • ВСт3сп5-1 по ТУ 14-1-3023–80 и 18сп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
    • Е 235-C (Fe 360-C) по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

    Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

    Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

    Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

    Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

    Если Вас заинтересовали наши металлоконструкции,
    Вы можете отправить нам сообщение,
    заполнив следующую форму:

    3ПС5 или 3СП5 — Сталь углеродистая обыкновенного качества .
    Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 535-88. Лист – ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97. Поковки – ГОСТ 8479-70.
    Назначение: Прокат категорий 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425С; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425С, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
    Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300С и давлении до 1,6 Н/м

    Металлопрокат с маркой стали: 3ПС/СП5—>3ПС5/СП5

    Справочная информация:

    При выборе изделий металлопроката необходимо опираться не только на его размер и назначение, но и учитывать особенности марки стали, из которой оно изготовлено. Именно от этих параметром зависит качество металлоизделия и его эксплуатационные характеристики.

    Расшифровка марок сталей осуществляется благодаря общепринятым значениям, где каждая буква присваивается тому или иному виду металла, содержащегося в стальном сплаве, и буквенным сочетаниям, сообщающих о состоянии стали. Химический состав любой марки стали должен соответствовать ГОСТ, чтобы избежать наличия дефектов и низкого качества изделия.

    Так, например, сталь обычного качества может обозначаться как ст3сп (где сп – спокойная сталь), Ст4пс (где пс – полуспокойная сталь), а качественная углеродистая сталь любой марки — 08кп, 10пс, 18К и практически не содержит легирующих примесей.

    Для изготовления сварных и горячекатаных изделий предпочтительно использование углеродистой и низколегированной марки стали. Для труб, которые производятся путем сваривания стальных листов, чаще всего используется 09г2с, где помимо количества содержащегося в сплаве углерода указывается наличие марганца и кремния (буквы г и с соответственно).

    Источник

    Сталь Ст3: характеристика, расшифровка, ГОСТ

    Как расшифровывается аббревиатура?

    Расшифровка стали СТ3ПС осуществляется в соответствии с Госстандартом 380-2005:

    • Ст – сталь с преобладание углерода;
    • 3 – номер состава;
    • пс – полуспокойная (уровень раскисления).

    Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей

    А – азот ( указывается в середине марки) Б – ниобий В – вольфрам Г – марганец Д – медь Е – селен К – кобальт М – молибден Н – никель П – фосфор Р – бор С – кремний Т – титан Ф – ванадий Х – хром Ц – цирконий Ю – алюминий Ч – редкоземельные

    Легированные конструкционные стали

    В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %. Сталь 30Х2М. В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.

    Легированные инструментальные стали

    В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается, далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

    Химический состав

    Расшифровка марки стали Ст3 указывает на основные компоненты в ее составе – железо (97%) и углерод (0,14-0,22%). От концентрации углерода зависит основное качество сплава – его твердость. В состав стали входят также небольшие количества:

    • марганца – 0,4-0,65%;
    • кремния – 0,15-0,17%;
    • никеля и хрома – по 0,3%;
    • мышьяка – 0,08%;
    • меди – до 0,3%;
    • серы – 0,05%;
    • фосфора – 0,04%;
    • азота – до 0,008%.

    Особенностью сплава Ст3 является жесткое регламентирование содержания вредных примесей – серы и фосфора. Фосфор снижает пластичность металла при действии высоких температур, а сера при взаимодействии с железом образует сульфиды, вызывающие явление красноломкости. Следует отметить и повышенную концентрацию азота, на который приходится почти 0,1%. В соответствии с ГОСТом 380-2005 сплав маркируется с сопутствующими индексами, которые указывают на степень раскисления, например, Ст3Гсп:

    • первые две буквы указывают на углеродистую сталь обыкновенного качества;
    • цифра «3» означает порядковый номер марки по данному ГОСТу;
    • знак «Г» свидетельствует о модификации с повышенным содержанием марганца;
    • «сп», «кп», «пс» – степени раскисления.

    Заменителями марки стали Ст3 могут выступать:

    • С245, согласно ГОСТу 27772-88;
    • С285;
    • ВСт3Сп.

    Зарубежные аналоги маркируются по другим правилам:

    • A57036, K01804 – США;
    • 40B, 722M24, HFS4 – Великобритания;
    • 1.0038, DC03 – Германия;
    • E24-2, E24-4 – Франция;
    • SS330, SS400 – Япония;
    • Fe360B, Fe360C – Италия;
    • G235C – Китай;
    • RSt360B – Австрия;
    • Fe235D – Венгрия.

    Номенклатура продукции включает:

    • сортовой и фасонный прокат по ГОСТу 2591-2006;
    • листы различной толщины и штамповки;
    • трубы и арматуру, согласно ГОСТу 10705-80;
    • ленты и полосы, которые выпускаются по ГОСТу 14918-80;
    • проволоку разного сечения.

    Назначение стали ст 3

    Именно благодаря преимуществам материала обработчики металла и строители стремятся купить ст3 для своей работы. Простота сварки, прочность и удобство использования делает сталь ст3 незаменимым помощником при производстве многих деталей и метизов. Из нее делают:

    • Сварные и не сварные конструкции, выполняется производство используемых при положительных температурах деталей (щитки, каркасы, кожухи, рамы).
    • Из проката толщиной до 10мм производятся работающие без трения малонагруженные детали, такие как корыта или крышки станков.
    • Модифицированная сталь применяется для изготовления швеллеров, уголка или двутавровых балок, фасонных выгонных профилей.

    Круг ст3 может использоваться для создания монтажной арматуры, сеток, хомутов, водогазопроводных труб, проволоки и других элементов.

    Сталь марки 3 нефлокеночувствительна, не имеет склонности к отпускной хрупкости и обладает свариваемостью без ограничений. Свою роль играет и доступная цена на ст3.

    Характеристики стали СТ3

    Все характеристики стали ст3 регулируют нормативы ГОСТ 380-71. В его состав может входить от 0,14 до 0,22% углерода. Сталь 3 имеет качественные свойства, которые определяются свариваемостью, механическими свойствами и коррозийной стойкостью. От механических характеристик зависит то, к какой группе относится сталь: высокопрочная, обычной или повышенной прочности.

    Химический состав стали СТ3

    Марка стали Массовая доля элементов, % Углерод Марганец Кремний
    СТ3кп 0,14-0,22 0,30-0,60 Не более 0,5
    СТ3пс 0,14-0,22 0,40-0,65 0,5-0,15
    СТ3сп 0,14-0,22 0,40-0,65 0,15-0,30
    СТ3Гпс 0,14-0,22 0,80-1,10 не более 0,15
    СТ3Гсп 0,14-0,20 0,80-1,10 0,15-0,30

    Ударная вязкость проката из стали СТ3

    Марка стали* Толщина проката Ударная вязкость, ДЖ/см2, не менее
    KCU KCV
    +20°С -20°С после
    механического
    старения
    +20°С 20°С
    СТ3пс
    СТ3сп
    СТ3Гпс
    СТ3Гсп
    3,0-5,0 49 49 9,8
    5,1-10,0 108 49 49 34
    10,1-26,0 98 29 29 34
    26,1-40,0 88
    * Для стали СТ3кп ударная вязкость не нормируется

    Массовая доля элементов стали Ст3сп по ГОСТ 380-2005

    C
    (Углерод)
    Si
    (Кремний)
    Mn
    (Марганец)
    P
    (Фосфор)
    S
    (Сера)
    Cr
    (Хром)
    Ni
    (Никель)
    Cu
    (Медь)
    As
    (Мышьяк)
    Fe
    (Железо)
    0,14 – 0,22 0,15 – 0,3 0,4 – 0,65

    Сталь листовая горячекатаная марки Ст3 (ГОСТ 19903-2005) предназначена для изготовления сварных труб и корпусных изделий. Хорошая обрабатываемость резанием и соединением всеми видами сварки позволяет изготавливать изделия любых форм и размеров.

    Марка стали С255 — аналог Ст3. Из нее изготавливают горячекатаным методом тяжелонагруженные изделия: балки, разносторонние уголки, двутавры, рельсы.

    Арматуру гладкоствольную или периодического профиля, 2-4 класса прочности, прокатывают из СТ3сп с максимальным процентным соотношением хим. элементов для этой марки: содержанием углерода в 18-22 %, марганца – 50-58 %, кремния – 18-20 %.

    Если сталь листовая горячекатаная марки Ст3 проходит дополнительное волочение, ее прочность очень возрастает.

    Технические характеристики

    К характеристикам стали СТ3ПС относятся:

    пригодность к сварке свариваема;
    твердость НВ 10-1 131 МПа;
    диапазон плавки 1300-1400 градусов;
    плотность 7850 кг/м3;
    увеличение длины при растяжении 23-25%;

    Химические и физические свойства

    Без стали марки Ст 3 в наше время невозможно строить, возводить наземные и подземные коммуникации, выпускать транспорт, агрегаты и станки.

    Примесей в стали данной марки не более:

    • хром — 0,30 процента;
    • никель — 0,30 процента;
    • медь — 0,30 процента;
    • сера — 0,005 процента;
    • фосфор — 0,04 процента;
    • азот — 0,10 процента.

    Раскисление стали

    Процесс раскисления стали — это химический процесс в результате которого из расплавленного сырья удаляется кислород. Он в данном случае определяется примесью, которая ухудшает механические и физические свойства сплава.

    По процессу раскисления сталь марки Ст3 делят на такие виды:

    1. Спокойную — раскисление происходит с применением марганца, кремния и алюминия.
    2. Кипящую — раскисление с применением только марганца.
    3. Полуспокойную — раскисление с применением алюминия и марганца.

    Уровень раскисления указывается в маркировке стали буквами «кп», «сп» и «пс», также указывается их модификация с повышенным процентом марганца. Для примера – Ст3Гсп или Ст3Гпс.

    Кипящая сталь, по химическому составу от спокойной отличается тем, что содержание в ней кремния очень мало, менее 0,05 процентов. Спокойная сталь содержит больше кремния от 0,16 до 0,30 процентов. Так как кипящая сталь в себе содержит больше кислорода, чем сталь спокойная, то она по качеству намного хуже, чем спокойная.

    Сталь полуспокойная по качеству занимает среднее положение между спокойной и кипящей сталями.

    Для процесса раскисления используют такие элементы, как кремний, марганец, алюминий. Сила их воздействия на сталь различается. Так, самым «сильным» является алюминий, а «слабым» — марганец.

    Спокойная Сталь – является самой дорогой по стоимости сталью. В ней отсутствует кислорода, характеризуется однородной (гомогенной) структурой, которая благодаря своей природе призвана придавать сплаву максимальную защиту от воздействий окружающей среды в виде коррозии и пластичность. Спокойный сплав стали Ст3 согласно ГОСТу 380-2005 принятом в 2005 году, применяют во время сооружения жестких ферм и других металлоконструкций, ненесущих и несущих элементов. Из этой марки стали делают:

    • листовой и фасованный прокат (лист стальной Ст 3);
    • заготовки арматуры и детали для трубопроводов (квадратная труба Ст 3);
    • основные и второстепенные элементы для железнодорожного хозяйства, подвесных и наземных путей и др.

    Стали полуспокойного вида занимают нейтральную позицию между кипящими и спокойными видами сырья. В этом виде уже присутствует процент кислорода, что дает сплаву менее выраженные характеристики пластичности и твердости.

    Химический состав у этого вида стали нельзя считать однородным. Из марки этой стали изготавливают трубный и листовой прокат, такой популярный продукт, как балка Ст 3. Стали полуспокойного вида идут также на производство кругов и полос, уголков и квадратов, закладных деталей и шестигранников.

    Если говорить о кипящих сталях, то — это самые популярные и доступные по стоимости конструкционные сплавы стали. Себестоимость производства невысока, но при этом заготовки из этой стали (слябы, слитки, готовые прокатные листы) прекрасно поддаются различной обработке при разных термических условиях.

    Плотность стали марки 3 этой модификации совсем неоднородна, тем не менее при соблюдении правильного использования и соответствующих требований, она занимает одним из самых популярных и недорогих, практичных типов сплавов.

    Согласно ГОСТу 380-2005 сказано, что производитель имеет право самостоятельно указать степень раскисления сырья, если заказчик не определил ее.

    Механические показатели

    Механические показатели свойств стали Ст3, которые используются при контроле свойств сырья проката:

    • сопротивление, возникающее временно — все категории;
    • текучесть и ее предел – все кроме первой категории;
    • изгиб под посторонним воздействием в холодном состоянии — все кроме первой категории;
    • относительное удлинение — здесь все существующие категории;
    • KCU (ударная вязкость) при температуре окружающей среды +20 °С – третья категория;
    • KCU (ударная вязкость) при температуре окружающей среды –20 °С – четвертая категория;
    • KCU (ударная вязкость) после старения механически – пятая категория;
    • KC V (ударная вязкость) при температуре окружающей среды +20 °С – шестая категория;
    • KC V (ударная вязкость) при температуре окружающей среды –20 °С – седьмая категория.

    Механические свойства по стандарту ГОСТ 380-2005

    Предел текучести,
    σ0,2, МПа
    Временное сопротивление
    разрыву, σв, МПа
    Относительное удлинение
    при разрыве, δ5, %
    205 – 255 370 – 490 23 – 26

    Механические свойства по стандарту ГОСТ 535-2005

    Толщина, мм Предел текучести для остаточной деформации, σт, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Изгиб до параллельности сторон*
    до 10 > 255 380 – 490 > 26 d=a
    11 – 20 > 245 370 – 480 > 26 d=a
    21 – 40 > 235 370 – 480 > 25 d=2a
    41 – 100 > 225 370 – 480 > 23 d=2a
    более 100 > 205 370 – 480 > 23 d=2a

    По согласованию с потребителем для фасонного проката толщиной более 20 мм допускается снижение предела текучести на 10 МПа
    Допускается снижение относительного удлинения на 1% (по согласованию с потребителем)
    Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49 МПа, а по согласованию с потребителем – без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
    * a – толщина образца, d – диаметр оправки
    Нормы ударной вязкости KCU, Дж/см2

    Толщина, мм При температуре
    +20 °C
    При температуре
    -20 °C
    После механического
    старения
    Категория стали 3 (Ст3сп3)**
    3 – 9,9 > 108
    10 – 25 > 98
    26 – 40 > 88
    Категория стали 4 (Ст3сп4)
    3 – 9,9 > 49
    10 – 25 > 29
    Категория стали 5 (Ст3сп5)
    3 – 9,9 > 49 > 49
    10 – 25 > 29 > 29

    ** Категории стали:
    3 – сталь с испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм
    4 – сталь с испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных (закалка + отпуск) заготовок указанного в заказе размера, но не более 100мм
    5 – сталь с испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически обработанном состоянии (отожженной или высокоотпущенной)

    Механические свойства по стандарту ГОСТ 8696-74

    Предел текучести для остаточной
    деформации, σт, МПа (кгс/мм2)
    Временное сопротивление
    разрыву, σв, МПа (кгс/мм2)
    Относительное удлинение
    при разрыве, δ5, %
    > 245 (25) > 372 (38) > 23

    Нормы ударной вязкости KCV, Дж/см2 (кгс⋅м/см2)

    Категория стали* При температуре +20 °C При температуре -20 °C После механического старения
    3 (Ст3сп3) > 59 (6)
    4 (Ст3сп4) > 29,4 (3)
    5 (Ст3сп5) > 29,4 (3) > 29,4 (3)

    Механические свойства по стандарту ГОСТ 10706-76

    Сортамент Временное сопротивление
    разрыву, σв, МПа
    Предел текучести для остаточной
    деформации, σт, МПа
    Относительное удлинение
    при разрыве, δ5, %
    Трубы > 372 > 245 > 20
    Толщина, мм Температура
    испытания, °C
    Ударная вязкость KCU,
    Дж/см2
    Категория стали 3 (Ст3сп3)*
    5 – 9 +20 > 59
    9 – 25 +20 > 49
    более 25 +20 > 29
    Категория стали 4 (Ст3сп4)*
    5 – 9 -20 > 20
    9 – 25 -20 > 15

    Для магистральных тепловых сетей

    Временное сопротивление
    разрыву, σв, МПа
    Предел текучести для остаточной
    деформации, σт, МПа
    Относительное удлинение
    при разрыве, δ5, %
    Условия
    испытаний
    Ударная вязкость KCU,
    Дж/см2
    Категория стали 4 (Ст3сп4)*
    > 372 > 245 > 23 -20 °C
    Категория стали 5 (Ст3сп5)*
    > 372 > 245 > 23 -20 °C > 30
    > 372 > 245 > 23 механическое старение > 29

    * Категории стали в зависимости от нормируемых характеристик:
    3 – сталь с испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм
    4 – сталь с испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных (закалка + отпуск) заготовок указанного в заказе размера, но не более 100мм
    5 – сталь с испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически обработанном состоянии (отожженной или высокоотпущенной)

    Механические свойства по стандарту ГОСТ 10705-80

    Сортамент Диаметр,
    мм
    Толщина,
    мм
    Временное сопротивление
    разрыву, σв, МПа
    Предел текучести,
    σ0,2, МПа
    Относительное удлинение
    при разрыве, δ5, %
    Термически обработанная продукция
    Трубы все все > 372 > 225 > 22
    Без термической обработки
    Трубы от 10 до 19 не более 0,06*D > 441 > 216 > 13
    Трубы от 19 до 60 не более 0,06*D > 392 > 216 > 13
    Трубы от 10 до 19 более 0,06*D > 441 > 216 > 5
    Трубы от 19 до 60 более 0,06*D > 392 > 216 > 5
    Трубы от 60 до 152 все > 372 > 216 > 20
    Трубы от 152 до 377 не более 6 > 353 > 216 > 17
    Трубы от 152 до 377 более 6 > 353 > 216 > 14
    Трубы более 377 не более 6 > 353 > 216 > 19
    Температура испытания, °C Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс⋅м/см2)
    +20 78,4 (8)
    -20 39,2 (4)
    +20 (после механического старения) 39,2 (4)

    Механические свойства по стандарту ГОСТ 5781-82

    Сортамент Класс
    прочности
    Диаметр, мм Временное сопротивление
    разрыву, σв, МПа**
    Предел текучести,
    σ0,2, МПа
    Относительное удлинение
    при разрыве, δ5, %
    Испытание на изгиб в
    холодном состоянии*
    Арматура А-I (А240) 6 – 40 > 373 > 235 > 25 180 °C; c=d**

    * c – толщина оправки, d – диаметр стержня
    ** Для арматурной стали диаметром от 20 до 40 мм испытание на изгиб в холодном состоянии при 180 °C: c=2d

    Свариваемость стали марки Ст3

    Потребителям нравится работать с этой маркой стали. Ее технические характеристики с учетом модификаций очень универсальны. Одно из самых важных преимуществ данной марки – это отличная свариваемость.

    Сталь позволяет использовать автоматические дуговые и ручные способы сварки, а также контактно-точечный и электрошлаковый методы. Ст 3 применяют и для изготовления кованых деталей (ограждений, различных решеток и т.д.).

    Технологические свойства Ст3сп

    Данная сталь по своим качествам считается универсальной.

    Не подвержена хрупкости после отпуска, не образует флокенов, характеризуется отличной свариваемостью по любым технологиям.

    Механическая обработка

    Обрабатывают детали из марки стали СТ3ПС с помощью заранее подобранного оборудования и скорости. Это обеспечивает сохранение необходимых рабочих показателей, сокращает локальные напряжения и т.д.

    Заточка и фрезеровка осуществляется с помощью режущего инструмента, изготовленного из ВК8 или Т5К10. Внутренняя и наружная резьба создается за счет метчиков и плашек из стали Р18 и Р6М5. При обработке на станке необходимо использовать смазочно-охлаждающие жидкости, а при ручной – касторовое масло.

    Ударная вязкость стали СТ3ПС позволяет обрабатывать изделия на станочном оборудовании при постоянной вибрационной нагрузке. Скорость зависит от свойств сплава, так же выбирают и другие параметры:

    • толщина 6-10 см – державка инструмента 16*25 мм;
    • глубина реза 3 мм – скорость подачи 0,7-1,2 мм/об;
    • частота вращения 700 об/мин.

    Где и как применяется?

    Эксплуатационные качества позволяют использовать сплав для изготовления элементов сварных конструкций, работающих под нагрузкой, деталей машин и механизмов. Рабочая температура должна быть выше 0 градусов. Пятая категория прокатных элементов может применяться в условиях отрицательных температур -40/-425 С при действии переменной нагрузки.

    Сложные изделия требуют последующей термообработки, чаще всего применяется отжиг. Он снижает остаточные напряжения после сварки. Область применения СТ3ПС включает изготовление арматуры Ат-400С.

    Листы используются для изготовления деталей методом холодного штампования. В результате получают поддоны для сбора смазочно-охлаждающих жидкостей на производстве, емкости разного объема и назначения, кожухи и т.д.

    Особенности производства

    Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

    Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

    К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

    Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

    Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

    Применение стали Ст3сп с учётом характеристик и свойств

    Сталь данного типа является одной из самых востребованных в строительстве и промышленности.

    Отсутствие в сплаве кислорода, и однородная структура – это факторы, повышающие стойкость к образованию коррозии в агрессивных средах. Эти качества, а также большая пластичность делают данную сталь незаменимой при производстве конструкций, элементов, к которым предъявляются большие требования по жёсткости.

    Это прокат – листовой и фасонный (швеллеры, двутавры и тавры, уголки), заготовки для арматуры, элементы трубопроводов (в частности, квадратные трубы), и пр.

    Характеристики стали дают возможность возводить из неё опорные несущие конструкции, каркасы, эксплуатация которых ведётся в сложных условиях.

    Из стали Ст3сп изготавливают элементы и детали без термообработки, что даёт возможность сохранить все характеристики сплава – фланцы, тройники, переходы.

    Сталь используют также в качестве основного слоя при производстве горячекатаных 2-слойных листов, стойких к коррозии.

    Стоимость

    Цена стали СТ3ПС составляет порядка 40 руб. за килограмм. Она может отличаться в зависимости от объема заказа и способа доставки. Основным нормативным документом для материала является ГОСТ 380-71. При покупке металла необходимо проверить сертификаты соответствия и паспорта качества, в которых приводится информация относительно химического состава, прочности и других механических характеристик.

    Аналоги

    Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

    • США — A284Gr.D, A57036;
    • Германия — 1.0038;
    • Япония — SS330;
    • Евросоюз — Fe37-3FN;
    • Китай — Q235.

    Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

    Похожие зарубежные стали

    Металл является одним из наиболее распространенных конструкционных сталей. Поэтому к аналогам СТ3ПС относятся зарубежные продукты:

    Покупая зарубежные номенклатуры товаров необходимо убедиться в соответствии их требованиям ГОСТ и ТУ.

    Источник

    Читайте также:  Электроды для сварки нержавейка сталь