Можно ли холодильник паять оловом

Можно ли холодильник паять оловом

много ума не нано.
Лен, его вообще не надо.

второй прокуратура
А эти у кого конфисковали? У конкурентов?

всякие смолы не годятся для этого дела! есть альтернатива кислородно-пропановой газосварки- мапп газ и горелка бензоматик. для БХП пойдет с промом не катит. а лучше кислородно-пропановой газосварки нет-старые методы , самые лучшие. да ее самим можно собрать. мне один баллончик пожарники подарили — второй прокуратура, че там прикупить на кислородный баллон редуктор ( обязательно), на пропановский баллон сойдет и редуктор-лягушка, шланги и хомуты и горелку собственно надо. да кстати пойдет и медицинский кислородный баллон, только переходник надо делать с редуктора на баллон. кислородный баллон мона и самому заправлять много ума не нано.
Как ты будешь смотреться после взрыва ещё не решила ?

ты можешь повторить мой подвиг. Поверь я с кислородом более 25 лет отработал.

Лен, его вообще не надо.

А эти у кого конфисковали? У конкурентов?

знакомые там есть , не окажись в ентой сфере — я бы сейчас следователем работала, а как у них он оказался не спрашивала

. Если нельзя кислород с маслом — это закон. А если нельзя медный капилляр с фреоном оловом, то почему. . Это такие же особенности применения, как у кислорода с маслом. Хотя если Вам очень сильно хочется, то можно применть именно эти припои:
ПОСу 95-5 = Для пайки в электропромышленности; для пайки
трубопроводов, работающих при повышенных температурах
ПОССу 40-2 = Для лужения и пайки холодильных устройств,
;тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения
ПОССу 30-2 = Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении,
;электроламповом производстве, автомобилестроении,
;для абразивной пайки
Не думаю, что это облегчит Вам работу. Ну и учитывайте, что высокий процент брака (если что), больно ударит и по личному карману, и по имиджу (это тоже карман, только виртуальный). У нас один приезжий начал было паять припоем ПОС (типа да я у нас на северах их перенаделал. ), и все равно повернулся к давно проверенным припоям.

А кстати: старую пайку — как удалять будете? Далеко не всегда есть возможность укоротить остатки трубок, или обойти старую пайку.
Ну и тяжко придется при пайке патрубков компрессора, даже если старые концы обрежете, не выпаивая.

На маленьком кислородном баллоне вентиль начал очень туго вращаться.Решил этой зимой разобрать вентиль посмотреть из-за чего.Разобрав увидел металлический шарик в углублении, . Буду теперь каждый год разбирать вентиля,делать профилактику, лучше перестрахуюсь лишний раз.Да нельзя неаттестованному туда даже заглядывать в отверстие. 🙂 Прочтите наконец инструкцию по Правилам обращения с сосудами высокого давления! И тем более (явно) предлагать такое сделать другим. Для этого есть кислородонаполнительные станции.

Источник

Пайка алюминиевого испарителя холодильника

Мы решили сравнить несколько припоев по алюминию, чтобы понять, какой лучше для пайки алюминиевого испарителя холодильника, хоть и редкость сейчас данные типы испарителей. Для пайки я применяю обычную МАПП горелку , при ее универсальности и простоте, на мой взгляд, они уже давно вне конкуренции с кислородными постами, но мастера старой закалки продолжают заправлять маленькие кислородные баллоны, которых кстати хватает на 5-10 ремонтов, что опять же с MAPP газом не идет не какое сравнение, одного баллона хватает на несколько месяцев плотной работы, но лично мне нравиться конечно больше производства USA нежели Китай, так как китайские были пару раз, которые «плевались»

Хорошая подготовка — залог успеха

Все листовые испарители покрыты очень хорошей краской и содрать ее не повредив трубки бывает не так просто, но я применяю комбинированный метод, подогреваю место будущей пайки горелкой и зачищаю металлической щеткой в гравере, получается не всегда идеально, но если набить руку, то будут очень красиво и аккуратно

Процесс пайки занимает довольно много времени, так как требуется поймать оптимальную температуру для плавления припоя и при этом не прожечь испаритель, тут поможет только опыт который можно приобрести за несколько дней тренировок, главное взять побольше разновидностей припоя и разных трубок (испарителей)

Мне понравился припой ALCOR гораздо больше чем припой филалу но возможно это сугубо мое мнение и оба этих припоя являются подходящими

Источник

Можно ли холодильник паять оловом

Блин, какая-то [B]Оловянная чума[/B] в последнее время.
(Зы. 2ТС. Поищите в нете по этому словосочитанию. все станет ясно. )

Только газовая пайка высокотемпературными припоями или фланцевые соединения.

[QUOTE=Yaroslav19815;112080]Почитал векипкдию про олово, ответа не нашёл, прошу специалистов, УМЕЮЩИХ конкретно излогать мысль ответить на мой вопрос.[/QUOTE]

[B][U]Пайка[/U][/B] – это важнейшая операция при монтаже оборудования, с ее помощью соединяют основные узлы холодильной системы в замкнутую схему. Вследствие того, что холодильная установка содержит [B][U]хладагент[/U][/B], каждое паяное соединение должно быть [B][U]герметичным.[/U][/B] Иначе возникает утечка хладагента, что приводит к дорогостоящему ремонту . Чуть чуть понятно теперь олово не даст той надёжности соединения . Или как сказал [COLOR=»Red»][B]refer[/B][/COLOR]
[/URL][/QUOTE [QUOTE=refer;112086]Можно! Паяй — возражать ни кто не будет!
][/QUOTE] Но только [U]у себя дома[/U] и сколько угодно

[QUOTE=Cheeeper;112090]Да ты шо?
А вот у меня паяльник (25Вт) занимает почетное(главное) место на столе. и как?[/QUOTE]

Читайте также:  Олово электроны по орбиталям

нормально, главное его по назначению использовать, по электронике. ТС, похоже, компрессор менять им собрался. сам снимет с рабочего, сам припаяет на «модный» холодос. 😀

[QUOTE=ваттный;112150]олово не тот метал, чтоб выдержать такие нагрузки; вибрация и перепад температур, давление и кислые среды. даже добавление серебра или меди не спасет.[/QUOTE]
1. Оловом не паяют.
2. В самоваре перепад температур по более будет! )))
3. Откуда в холодильном контуре кислые среды?

[QUOTE=maroz;112099]Встречал оловяную пайку (не менее десяти раз) на морозильниках Foron DKK 1984-89 г/в. привезеных из Германии. ..[/QUOTE]

Мне то же доводилось встречать такие морозильники с «многолетним стажем»!
Грамотно выполненные пайки будут работать! Паять уметь надо!
А вот по поводу паяльника — тут вопрос.

Текущее время: 04:18 . Часовой пояс GMT +3.
Страница 1 из 2 1 2 >

Холод в совершенной форме. Copyright © 2004–2020. Все права защищены. Защита персональных данных. ООО «ХоумАпплайнс»

Источник

Можно ли холодильник паять оловом

Блин, какая-то Оловянная чума в последнее время.
(Зы. 2ТС. Поищите в нете по этому словосочитанию. все станет ясно. )

Только газовая пайка высокотемпературными припоями или фланцевые соединения.

Почитал векипкдию про олово, ответа не нашёл, прошу специалистов, УМЕЮЩИХ конкретно излогать мысль ответить на мой вопрос.

Пайка – это важнейшая операция при монтаже оборудования, с ее помощью соединяют основные узлы холодильной системы в замкнутую схему. Вследствие того, что холодильная установка содержит хладагент, каждое паяное соединение должно быть герметичным. Иначе возникает утечка хладагента, что приводит к дорогостоящему ремонту . Чуть чуть понятно теперь олово не даст той надёжности соединения . Или как сказал refer
[/URL][/QUOTE Можно! Паяй — возражать ни кто не будет!
] Но только у себя дома и сколько угодно

Да ты шо?
А вот у меня паяльник (25Вт) занимает почетное(главное) место на столе. и как?

нормально, главное его по назначению использовать, по электронике. ТС, похоже, компрессор менять им собрался. сам снимет с рабочего, сам припаяет на «модный» холодос. 😀

олово не тот метал, чтоб выдержать такие нагрузки; вибрация и перепад температур, давление и кислые среды. даже добавление серебра или меди не спасет.
1. Оловом не паяют.
2. В самоваре перепад температур по более будет! )))
3. Откуда в холодильном контуре кислые среды?

Встречал оловяную пайку (не менее десяти раз) на морозильниках Foron DKK 1984-89 г/в. привезеных из Германии. ..

Мне то же доводилось встречать такие морозильники с «многолетним стажем»!
Грамотно выполненные пайки будут работать! Паять уметь надо!
А вот по поводу паяльника — тут вопрос.

Источник

Можно ли холодильник паять оловом

много ума не нано.
Лен, его вообще не надо.

второй прокуратура
А эти у кого конфисковали? У конкурентов?

всякие смолы не годятся для этого дела! есть альтернатива кислородно-пропановой газосварки- мапп газ и горелка бензоматик. для БХП пойдет с промом не катит. а лучше кислородно-пропановой газосварки нет-старые методы , самые лучшие. да ее самим можно собрать. мне один баллончик пожарники подарили — второй прокуратура, че там прикупить на кислородный баллон редуктор ( обязательно), на пропановский баллон сойдет и редуктор-лягушка, шланги и хомуты и горелку собственно надо. да кстати пойдет и медицинский кислородный баллон, только переходник надо делать с редуктора на баллон. кислородный баллон мона и самому заправлять много ума не нано.
Как ты будешь смотреться после взрыва ещё не решила ?

ты можешь повторить мой подвиг. Поверь я с кислородом более 25 лет отработал.

Лен, его вообще не надо.

А эти у кого конфисковали? У конкурентов?

знакомые там есть , не окажись в ентой сфере — я бы сейчас следователем работала, а как у них он оказался не спрашивала

. Если нельзя кислород с маслом — это закон. А если нельзя медный капилляр с фреоном оловом, то почему. . Это такие же особенности применения, как у кислорода с маслом. Хотя если Вам очень сильно хочется, то можно применть именно эти припои:
ПОСу 95-5 = Для пайки в электропромышленности; для пайки
трубопроводов, работающих при повышенных температурах
ПОССу 40-2 = Для лужения и пайки холодильных устройств,
;тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения
ПОССу 30-2 = Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении,
;электроламповом производстве, автомобилестроении,
;для абразивной пайки
Не думаю, что это облегчит Вам работу. Ну и учитывайте, что высокий процент брака (если что), больно ударит и по личному карману, и по имиджу (это тоже карман, только виртуальный). У нас один приезжий начал было паять припоем ПОС (типа да я у нас на северах их перенаделал. ), и все равно повернулся к давно проверенным припоям.

А кстати: старую пайку — как удалять будете? Далеко не всегда есть возможность укоротить остатки трубок, или обойти старую пайку.
Ну и тяжко придется при пайке патрубков компрессора, даже если старые концы обрежете, не выпаивая.

На маленьком кислородном баллоне вентиль начал очень туго вращаться.Решил этой зимой разобрать вентиль посмотреть из-за чего.Разобрав увидел металлический шарик в углублении, . Буду теперь каждый год разбирать вентиля,делать профилактику, лучше перестрахуюсь лишний раз.Да нельзя неаттестованному туда даже заглядывать в отверстие. 🙂 Прочтите наконец инструкцию по Правилам обращения с сосудами высокого давления! И тем более (явно) предлагать такое сделать другим. Для этого есть кислородонаполнительные станции.

Источник

Припои для работы с холодильным оборудованием

Газовая горелка – незаменимый инструмент, используемый для спаивания и сварки различных деталей. Одно из главных условий работы — температура, при которой материалы плавятся, должна оставаться в пределах 1200 градусов. В холодильном оборудовании часто используются медные трубы, так как они долговечны и выдерживают наполнение различными хладагентами.

Однако при монтаже или ремонте невозможно обойтись без припоя, выбор которого зависит от условий эксплуатации трубы или детали. Так что к выбору сплава для пайки необходимо подойти со всей ответственностью.

Общие данные о припоях

Выделяют две группы материалов для пайки – мягкие и твердые, в зависимости от ориентировочной температуры плавления. У мягких она составляет ниже трехсот градусов, а у твердых – выше трехсот градусов. Так же при работе мастеру необходимо уделять внимание прочностным характеристикам материала, так как при растяжении мягкий припой имеет показатели в 11-16 МПа, в то время как твердый – до 500 МПа.

При работе с любым оборудованием имеют значение прочность и качество пайки, как показатели последующей долговечности объекта. Поэтому при работе с холодильным оборудованием необходимо отдавать предпочтение проверенным временем сплавам для пайки, один из которых – медно-фосфорный.

Этот припой отлично подходит для работы с медью, бронзой, латунью, а также комбинированными деталями из этих металлов. Чтобы предотвратить образование окисного покрытия, стоит использовать флюс, если работа ведется с латунными или бронзовыми деталями.

В случае, если работа ведется с медными изделиями, можно не использовать дополнительный флюс, так как медно-фосфорные припои – самофлюсующиеся. Из-за наличия фосфора в припое получившиеся соединения получаются достаточно хрупкими, а потому подобный припой нельзя использовать при работе с цветным металлом (например, в компрессоре холодильника), содержащим больше десяти процентов никеля.

При работе с цветными металлами, медью и сплавами с высоким содержанием меди используется серебряный припой. Исключение составляют лишь алюминиевые и магниевые сплавы, которыми иногда покрывают детали, так как для работы с ними дополнительно необходим флюс.

О чем не стоит забывать во время пайки холодильного оборудования?

  1. Металлические поверхности необходимо очищать и обезжиривать.
  2. Припой наносится на соединение и при помощи газовой горелки равномерно распределяется по поверхности.
  3. Не забывайте, что припой во время работы течет в направлении наиболее нагретого места.
  4. Использование флюса необходимо минимизировать. Исключение — медно-фосфорный припой, в работе с которым не нужен флюс вовсе.
  5. После окончания пайки удаляйте все остатки флюса.
  6. Объект работы необходимо нагревать равномерно во время всего процесса пайки.
  7. Необходимо избегать перегрева, а потому старайтесь выполнять пайку как можно быстрей, сохраняя при этом упор на качество.
  8. Тщательно проверяйте детали и зазоры, а главное — их взаимное расположение.

Если у вас возникают трудности по ремонту холодильника, вы всегда можете вызвать профессионального мастера.

Источник

Доктор холод +

Основная задача — ремонт холодильника качественно, в кратчайший срок и по приемлемой цене

ВЫЗВАТЬ МАСТЕРА ☎ (8482) 616-505 ТОЛЬЯТТИ

ВЫЗВАТЬ МАСТЕРА ☎ (8482) 616-505

Соединение металлов пайкой

При пайке швов медь-медь, медными припоями подготовленный стык помещают между горелкой и экраном и разогревают до 600°С ( темно-вишневый цвет меди). Предварительно нагретый припой окунают во флюс, плавят путем прижатия прутка к разогретому стыку. При пайке стыков медь-сталь и сталь-сталь используется серебросодержащий припой.

шов сталь-медь шов медь-медь

Тип припоя определяется соотношением меди и других металлов в его составе. При наличии в составе припоя серебра его называют серебряным. Чем больше содержание серебра, тем ниже температура плавления припоя, лучше смачиваемость припоя и его обтекание места пайки. Хорошее качество пайки получается при применении медно-фосфорных припоев, но температура плавления их выше, а смачиваемость хуже серебряных. При пайке медь–медь медно–фосфорным припоем флюс не применяется. . Капиллярный зазор при использовании серебряных припоев должен быть 0,05–0,15 мм, при медно-фосфорных — 0,025–0,15 мм.

Пайка труб медных осуществляется двумя методами:
Высокотемпературный — используется для трубопроводов с большой нагрузкой или при высоких температурах. Плавление припоя происходит при температуре 600-900 градусов.


Низкотемпературный, применяемый для трубопроводов с низкой нагрузкой, в холодильниках это швы испарителя медь-алюминий, обратного трубопровода низкого давления.
В зависимости от используемого припоя, температура достигает 450 градусов для мягкого, и более 450 градусов для твердого

Пайка — образование неразъемного соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем (см. пп.5 и 18), затекания припоя в зазор и последующей его кристаллизации

Припой — это металл или сплав, вводимый в зазор между соединяемыми деталями или образующийся в процессе пайки, имеющий более низкую температуру плавления, чем паяемые материалы.

Флюс — вспомогательный материал, применяемый для удаления окислов с поверхности паяемого материала и припоя и предотвращения их образования. Флюс может участвовать в образовании припоя путем выделения из него компонентов, разлагающихся при пайке металла

Паяемость — свойство материалов образовывать соединение при заданном режиме пайки.

Режим пайки — совокупность параметров и условий, при которых осуществляется пайка. Параметрами пайки являются температура, время выдержки, скорость нагрева и охлаждение.

Условия пайки — способ нагрева, среда, припой и т. д.

При пайке возникновение физического контакта и возбуждение химической связи между атомами на поверхностях достигается на стадии смачивания жидким припоем поверхности паяемого металла. Прочность соединения зависит от типа действующих на контактной поверхности межатомных сил. При слабом взаимодействии, например при физической адсорбции, смачивание приводит к получению относительно малопрочных соединений. Если твердый и жидкий металлы способны к химическому взаимодействию, то смачивание обеспечивает образование прочной связи.

Газопламенная пайка

Применяются горелки, работающие на ацетилене, пропане и бытовом газе, установки для механизированной газопламенной пайки.

Границы применения. Размеры: детали любой формы толщиной 1—10 мм.

Материал: углеродистые и низколегированные стали, серый чугун, медь, никель, медно-никелевые сплавы, алюминий, серебро, золото и др. металлы.

Область использования: мелкосерийное и массовое производство; изготовление трубопроводов, теплообменников холодильная техника,, деталей автомобилей, электротехнических и ювелирных изделий, устранение дефектов чугунного и алюминиевого литья.

Параметры пайки: температура пайки выбирается на 30—50 °С выше температуры применяемого припоя, избыточное давление пропана 100—400 кПа, ацетилена 60—80 кПа, бытового газа 30 кПа. Продолжительность пайки 0,5—3 мин.

Припои: оловянно-свинцовые, оловянно-цинковые, алюминиевые, медные, серебряные, золотые и др.

Флюсы: выбираются в зависимости от температуры пайки и припоя; при массовом производстве используют газообразные флюсы.

Техника пайки. Перед пайкой необходима предварительная подготовка поверхности деталей. Пайку выполняют с применением флюсов за исключением соединений из меди, паяных серебряно-медно-фосфористыми и медно-фосфористыми самофлюсующими припоями. При нагреве изделий горелками используют факел пламени на расстоянии

10 мм от конца ядра. При пайке массивных деталей применяют многосопловые горелки, обеспечивающие мягкий и равномерный нагрев. Пайка медно-цинковыми припоями качественно получается при нагреве окислительным пламенем за счет уменьшения испарения цинка. При нагреве нержавеющих сталей рекомендуется нормальное пламя с целью исключения образования карбидов хрома, способствующих развитию межкристаллитной коррозии. При пайке разнородных и разнотолщинных материалов пламя направляют на деталь, имеющую большую теплопроводность и массу.

Дефекты паяных соединений

Качество паяных изделий определяется их прочностью, степенью работоспособности, надежностью, коррозионной стойкостью, способностью выполнять специальные функции (теплопроводность, электропроводность, коммутационные характеристики и т.п.). Обеспечение этих характеристик достигается оптимальными решениями в процессе производства паяного изделия. Дефекты, возникающие при изготовлении паяных изделий, можно разделить на дефекты заготовки и сборки, дефекты паяных соединений и паяных изделий.

К наиболее типичным дефектам паяных соединений относятся поры, раковины, шлаковые и флюсовые включения, непропаи, трещины. Эти дефекты классифицируют на две группы: связанные с заполнением расплавом припоя зазора между соединенными пайкой деталями и возникающие в процессе охлаждения изделия с температуры пайки. Дефекты первой группы связаны главным образом с особенностями заполнения капиллярных зазоров в процессе пайки. Дефекты второй группы обусловлены уменьшением растворимости газов в металлах при переходе их из жидкого состояния в твердое и усадочными явлениями. К ним также относится пористость кристаллизационного и диффузионного происхождения. Кроме пор к дефектам сплошности относятся трещины, которые могут возникать в металле шва, в зоне спаев или в паяемом металле. Большую группу дефектов составляют шлаковые и флюсовые включения.

Причиной образования непропаев, которые берут начало у границы раздела с паяемым металлом, может явиться неправильное конструирование паяного соединения (наличие «глухих», не имеющих выхода полостей), блокирование жидким припоем газа при наличии неравномерного нагрева или неравномерного зазора, местное отсутствие смачивания жидким припоем поверхности паяемого металла. Причиной появления блокированных остатков газа в швах может быть неравномерность движения фронта жидкости при затекании припоя в зазор. Фронт дробится на участки ускоренного и замедленного продвижения, в результате чего могут отсекаться малые объемы газа. Таким же образом может происходить захват флюса и шлаков в шве.

В процессе охлаждения соединения из-за уменьшения растворимости газов происходит их выделение и образование рассеянной газовой пористости. Опыт высокотемпературной пайки алюминиевых сплавов с предварительной дегазацией припоев и флюсов показывает, что пористость металла шва при этом резко уменьшается.

Другой весьма распространенной причиной образования рассеянной пористости является возникновение так называемой усадочной пористости. Это явление характерно для случая затвердевания сплава с широким интервалом кристаллизации. При малых зазорах усадочные междендритные пустоты, как правило, тянутся в виде цепочки в центральной части шва. При больших зазорах усадочные поры располагаются в шве более равномерно в междендритных пространствах.

Причиной образования пор в паяных швах может быть эффект сфероидизации.

В этом случае пористость в зоне шва возникает в результате нескомпенсированной диффузии атомов припоя и паяемого металла. Такого рода пористость возникает в системах припой — паяемый металл, у которых имеется заметное различие в коэффициентах диффузии.

Трещины в паяных швах могут возникать под действием напряжений и деформаций металла изделия в процессе охлаждения. Принято различать холодные и горячие трещины. Холодные трещины образуются при температурах до 200 °С. Горячими называются трещины, образующиеся при температуре выше 200 °С. Эти трещины обычно имеют кристаллизационное или полигонизационное происхождение. Если в процессе кристаллизации скорость охлаждения высока и возникающие напряжения велики, а деформационная способность металла шва мала, то появляются кристаллизационные трещины. Полигонизационные трещины возникают уже при температурах ниже температуры солидуса после затвердевания сплава по так называемым полигонизационным границам, образующимся при выстраивании дислокации в металле в ряды и образовании сетки дислокаций под действием внутренних напряжений. Холодные трещины возникают чаще всего в зоне спаев, особенно в случае образования прослойки хрупких интерметаллидов. Трещины в паяемом металле могут появиться и в результате воздействия жидких припоев, вызывающих адсорбционное понижение прочности.

Неметаллические включения типа флюсовых или шлаковых возникают при недостаточно тщательной подготовке поверхности изделия к пайке или при нарушении ее режима. При слишком длительном нагреве под пайку флюс реагирует с паяемым металлом с образованием твердых остатков, которые плохо вытесняются из зазора припоем. Шлаковые включения могут образоваться также из-за взаимодействия припоев и флюсов с кислородом воздуха или пламенем горелки.

Правильное конструирование паяного соединения (отсутствие замкнутых полостей, равномерность зазора), точность сборки под пайку, дозированное количество припоя и флюсующих сред, равномерность нагрева — условия бездефектности паяного соединения.

Источник