Олово для пайки стекла

Делай сам 16

Делаем своими руками

Расходные материалы для витражей

Расходные материалы для витражей

На вопрос, как выбрать инструменты и расходные материалы для изготовления витражей Тиффани, ответить однозначно нельзя. У каждого мастера свои предпочтения.

Ниже я расскажу, как начинающему витражисту не запутаться в многообразии предлагаемых инструментов и расходных материалов, предназначенных для изготовления витражей Тиффани своими руками, основываясь не только на своём небольшом опыте, но и на советах именитых витражистов. Если же нет желания изготавливать самому, то заказать витражи в Нижнекамске и Казани можно по телефону: 8-917-88-408-88

Паяльник

Большинство фирм, занимающихся продажей инструментов и расходных материалов для изготовления витражей, предлагают паяльники мощностью 80 ─ 100Вт. Но это вовсе не означает, что для пайки не могут быть использованы паяльники меньшей мощности. От чего это зависит, рассмотрим чуть позже.

Цены на импортные паяльники достаточно высоки, а некоторые виды жал стоят дороже, чем отечественный инструмент в сборе. Не думаю что они того стоят, но это решать вам. Модернизацию жала отечественного паяльника вполне можно сделать в домашних условиях. Кстати, до недавнего времени я пользовался жалом с обычной заточкой, не придавая этому большого значения. Как выяснилось ─ зря!

Я уже писал ранее об идеальном качестве витражей Тиффани фирмы «Арц-мастер», хозяином которой является именитый художник и витражист Александр Арцыбушев. Именно он и поделился опытом, как заточить жало паяльника для безупречной пайки витража Тиффани.

Делается это так: разогретое жало паяльника расплющивается «под отвёртку». Затем обтачивается и загибается вдоль тела паяльника так, чтобы рука при пайке не висела в воздухе.

Припой

К подбору припоя для пайки витражей Тиффани не стоит относится легкомысленно. В первую очередь, из рассматриваемых нужно исключить припой с канифолью внутри, а также припой ПОС – 40. Цифра «40» означает процентное содержание олова, остальные 60% в припое составляет свинец, который имеет высокую температуру плавления. Следовательно, чем больше процентное содержание олова, тем легче плавится припой.

Наиболее часто для пайки витражей применяется припой ПОС ─ 61. Но, как оказалось, не он один. Александр Алексеевич советует применять для пайки витражей припой ПОС─ 63, что позволяет использовать паяльники от 40Вт и исключить возможный перегрев стекла. А это очень большой плюс, особенно при работе с «капризными» видами стекла, которое может лопнуть даже при незначительном перегреве.

Про флюс для пайки витражей можно писать отдельную статью. Сколько мастеров, столько мнений. Вот только некоторые из проверенных флюсов.

Паяльная кислота является одним из мощных средств, которое без труда снимает окислы любой стойкости. Она же является источником повышенной опасности для дыхательных путей человека, поэтому, изготавливая витражи Тиффани своими руками, не стоит забывать о своём здоровье. Работать ей можно только при наличии специальной вытяжки или использовать менее опасные альтернативные составы.

Жир паяльный Felder.

Как флюс очень даже неплохой, но мыть витраж Тиффани после пайки приходится с моющим средством типа Fairy или аналогичным.

На мой взгляд, наиболее удобным в работе является флюс Old Master’s фирмы Novacan.

Флюс не имеет специфичного запаха и очень хорошо справляется с окислами. После пайки достаточно промыть водой с мылом.

Ещё один рецепт от Александра Арцыбушева, который я пока не испытывал, но судя по результатам, очень даже неплохой. Флюс состоит из обычного паяльного жира и веретённого (машинного) масла. В разогретый на водяной бане жир добавляется масло до получения консистенции кефира.

Кроме дешевизны и простоты изготовления, флюс состоит из компонентов достаточно безобидных для здоровья человека и, в отличие от некоторых, не требует нейтрализации пайки витража Тиффани антиоксидантом. Антиоксидант, кстати, стоит весьма не дёшево.

Если интересны цены на инструменты, расходные материалы для витражей и цветное стекло, посмотреть их можно в видео:

Рекомендуемые статьи:

Расходные материалы для витражей : 2 комментария

Как витражист с некоторым опытом, подтверждаю, что статья полезная. 🙂

Источник

Пайка металла со стеклом

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!

Расплавленные стекла хорошо смачивают все металлы при условии наличия на их поверхности адсорбирующего слоя окисла и нагрева до соответствующей температуры. Образование прочного соединения между металлом и стеклом зависит от напряжений в зоне спая, наличия газовых пузырей, процесса электролиза и расстекловывания стекла. Спаи металла со стеклом могут быть согласованными и несогласованными. Согласованные спаи образуются между стеклом и металлом с равными или близкими TKЛP во всем интервале температур от 20 °С до температуры пайки. Несогласованные спаи образуются между стеклом и металлом с резко различными ТКЛР. Обеспечение прочности в этом случае достигается конструктивными решениями металлической детали, которая должна свободно деформироваться вслед за деформацией стекла.

При выборе металла для соединения со стеклом помимо значений ТКЛР (в зависимости от типа спая и его конструкции) важную роль играют температура плавления, упругость паров в вакууме, газовыделение, электро- и теплопроводность, магнитные свойства, химическая стойкость, механические свойства, обрабатываемость резанием и давлением, возможность сварки и пайки, наличие аллотропических изменений и др. Необходимость обеспечения постоянных электрических параметров в приборах, как условие их надежности и долговечности, выдвигает требования к структуре металла в рабочем интервале температур. Свойства металлов и стекол, применяемых для спаев, приведены на рис. 5, 6.

Рис. 5. Влияние температуры нагрева на относительное удлинение при пайке со стеклом:
а — металлов; б и в — сплавов

Рис. 6. Влияние температуры нагрева на относительное удлинение электровакуумных стекол

При пайке металлов со стеклом используют газовый нагрев, индукционный, в печах, сопротивлением.

Газовый нагрев применяют для бусинковых и ленточных спаев, для изготовления гребешковых и плоских ножек. Эти виды соединений выполняются при радиационном нагреве горелкой в печах, с помощью простых приспособлений или на универсальных горизонтально-заварочных станках для стеклодувных работ.

Индукционный нагрев целесообразно применять для изготовления рантовых, дисковых и других типов соединений. При этом используют генераторы мощностью до 30 кВт и специальное оборудование.

Для сплавления слоя стеклянной пасты, наносимой на поверхность металла для предотвращения его переокисления, нагрев производят в муфельных, туннельных и конвейерных печах. Печной нагрев целесообразен для пайки деталей простой конфигурации (глазковых, окошенных спаев, коаксиальных вводов, сжатых спаев, плоских ножек).

Нагрев стекла осуществляется за счет теплопроводности металла, нагретого при пропускании через него тока. Этот способ нагрева обеспечивает дозирование тепла и не требует высокой квалификации оператора.

Соединение стекла с металлом возможно за счет использования эмали. На соединяемые детали наносят слой эмалиевой пасты и место соединения нагревают до температуры ее плавления. При этом способе соединения уменьшаются внутренние напряжения, переокисление металла и обеспечивается получение разъемных вакуумно-плотных соединений.

После соединения стекла с металлом производят отжиг соединений для снижения внутренних напряжений.

Режим отжига выбирают с учетом ТКЛР соединяемых материалов и конструкции спая. С этой же целью применяют и оптимальный режим отжига или охлаждения для поддержания одинакового объемного сжатия металла и стекла в процессе охлаждения.

Для соединения стекла с другими материалами применяются галлиевые пасты. В табл. 11 приведены сочетания материалов, для которых получено соединение с применением галлиевого припоя состава (массовые доли), %: 39,6 Ga; 4,4 Sn; 56 Cu (порошок).

11. Сочетание материалов при пайке микросхем с применением галлиевых паст

Существующие способы пайки кварцевого стекла (кварца) с металлами различаются в зависимости от агрегатного состояния кварца во время пайки. Кварц можно паять, доводя его до плавления, при высокой температуре, как и стекло, или вести процесс при более низких температурах, когда кварц находится в твердом состоянии.

При пайке кварца с его оплавлением используют переходные стекла с различными ТКЛР, которые, сплавляясь друг с другом, образуют постепенный переход от металла к кварцу таким образом, чтобы напряжения на отдельных границах между стеклами не превышали допустимых значений. В качестве металла для ввода применяют, как правило, вольфрам или молибден. Этот способ пайки кварца с металлами трудоемок, спаи имеют значительные размеры, механическая прочность и теплоемкость невелики.

Более прогрессивным считается способ впаивания металлической фольги непосредственно в кварц (ленточные спаи). При этом в качестве металлов используют вольфрам, молибден, тантал, платину. Однако размеры фольги ограничены (ширина порядка нескольких миллиметров, толщина 0,01 . 0,05 мм). Это ограничение связано с большой разностью ТКЛР соединяемых материалов. Иногда одновременно впаивают несколько одиночных тонких вводов.

Существует способ пайки кварца с помощью активных металлов. В этом случае на поверхность кварца наносится слой титана или циркония, пайка производится припоями, содержащими легкоплавкие металлы — олово, индий, галлий. В качестве конструкционного металла используют медь, серебро, золото.

По поверхности нанесенной на кварц пленки меди, никеля или серебра (гальванически, металлизацией, вжиганием) можно производить пайку его с металлами малооловянистыми припоями с применением канифольных флюсов.

Пленка благородных металлов на кварце образуется по следующей технологии: на паяемую поверхность кварца наносят платино-золотую краску, нагревают в вакууме до 550 . 580 °С до получения металлического блеска. Затем на поверхность кварца наносят пленку расплавленного индия при температуре 200 . 250 °С. При пайке кварца с медью на кварц предварительно наносят слой титана из порошка гидрида титана, для чего используют пасту на амилацетате с добавкой биндера. Нагрев в вакууме (2,6 . 6,5) * 10 3 Па при 1000 . 1050 °С в течение 15 . 30 мин. В качестве припоя используют свинец. Пайка ведется в вакууме (2,6 . 6,5) 10 -3 Па при 750 . 800 °С.

Возможна пайка кварца непосредственно с титаном или цирконием припоем ПСр 72. При этом образуются прочные и термостойкие спаи. Активный металл можно применять в качестве присадки к припою, например при пайке кварца со сплавом 29НК припоем ПСр 72. Для этого поверхность кварца покрывали гидридом титана, образующим в вакууме чистый титан. Для соединения кварца с никель-кобальтовым сплавом применяют также припой системы Ag-Cu эвтектического состава и сердечник, содержащий 8 % Ti (массовые доли). Полученные таким образом спаи сохраняют вакуумную плотность при повторном нагреве до 400 °С. При изготовлении ненапряженного спая кварца с металлами используют оловянно-титановый или свинцово-титановый припой.

Для пайки кварца успешно используют галлиевые припои (например, при производстве пьезоэлектрических кварцевых резонаторов). При пайке галлиевыми припоями, содержащими индий, олово и медь, термообработку этих спаев следует проводить в кислородосодержащей атмосфере при температуре не менее 100 °С.

Пайка кварца, покрытого алюминием и медью с никель-кобальтовым сплавом и латунью, производится припоем следующего состава (массовые доли), %: 75 In; 15,5 Sn; 2,5 Ag; 7 Bi. Температура пайки 370 . 380 °С, выдержка — 20 мин. Пайка производится в вакууме 5 * 10 -3 Па при давлении сжатия образцов 3 МПа. Полученные таким способом паяные соединения имеют предел прочности при срезе τ_ср = 12 . 15 МПа; могут работать в условиях нагрева (80 . 100 °С) при статическом давлении 30 МПа, амплитудах пульсации давления 10 -1 . 4,5 МПа и диапазоне частот 20 . 5000 Гц.

Источник

Припои

Найдено 396 товаров

Категория

Быстрый поиск расходных материалов

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 144 р.
Цена за ед. товара: 536 р. 579 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 404 р.
Цена за ед. товара: 101 р. 117 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 588 р.
Цена за ед. товара: 397 р. 436 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 416 р.
Цена за ед. товара: 104 р. 123 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 504 р.
Цена за ед. товара: 126 р. 145 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 836 р.
Цена за ед. товара: 459 р. 521 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 548 р.
Цена за ед. товара: 387 р. 424 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 284 р.
Цена за ед. товара: 71 р. 82 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 508 р.
Цена за ед. товара: 877 р. 1011 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 184 р.
Цена за ед. товара: 296 р. 336 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 028 р.
Цена за ед. товара: 507 р. 549 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 644 р.
Цена за ед. товара: 411 р. 466 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 372 р.
Цена за ед. товара: 93 р. 107 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 044 р.
Цена за ед. товара: 261 р. 287 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 420 р.
Цена за ед. товара: 605 р. 649 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 588 р.
Цена за ед. товара: 647 р. 719 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 276 р.
Цена за ед. товара: 69 р. 80 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 252 р.
Цена за ед. товара: 63 р. 73 р.

По стране производителя:

Как известно, пайка – процесс соединения твердых металлических деталей – осуществляется с использованием припоя. Это материал с температурой плавления ниже, чем у соединяемых деталей. Он должен хорошо растекаться по детали, растворяя металл, из которого она изготовлена.

Маркировка

Наиболее часто в радиоэлектронике или в электромонтажных работах используется легкосплавный припой. Маркировка ПОС обозначает, что он состоит из смеси олова и свинца. Далее идут цифры, которые определяют процентное соотношение олова. В состав также могут входить сурьма, висмут и другие различные добавки для улучшения характеристик. Например, ПОССу 60 обозначает, что в составе есть добавки сурьмы, а олово составляет 60% от общей массы. Припои могут изготавливаться и из других элементов, например, из меди и фосфора. Поэтому важно правильно подобрать нужный вид под свои задачи.

Полезная информация

От количества олова и добавок в составе напрямую зависит температура плавления, а следовательно, и сфера применения припоя. Как известно, алюминий с трудом поддается как сварке, так и пайке. Однако его можно расплавить, если в составе будет не меньше 50% олова.

Важные параметры выбора

• Состав определяет, из каких именно веществ выполнен тот или иной припой. От этого зависит температура его плавления. Перед работой следует убедиться, что состав и температура подходят для материала деталей, которые нужно спаять.
• Масса припоя влияет на объем работ, который планируется выполнить. Если паять нужно много и часто, то целесообразно купить нужную марку весом в 1 кг.

На нашем сайте представлен широкий ассортимент различных припоев, среди которых вы наверняка сможете подобрать нужный. Если вы уже определились с выбором или вам нужна профессиональная консультация, позвоните по телефону 8-800-333-83-28. Опытные менеджеры с удовольствием помогут вам и ответят на все интересующие вопросы.

Мы предлагаем припои по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Источник