Покрытие олово висмут темнеет

Непрокрытие латуни сплавом олово-висмут

На детали из латуни после покрытия сплавом олово-висмут обнаружили многочисленные непокрытые места (исходный металл). Пробовали допокрывать, зачищали эти места, делали низкий отпуск детали, но к положительным результатам это ни привело. Анализы латуни в норме. Есть ли этому какое-нибудь объяснение? Как исправить подобный брак? Каким методом можно установить причину? Заранее спасибо.

На детали из латуни (медь-цинк) наносить непосредственно сплав олово-висмут не рекомендуется. Такое покрытие будет быстро чернеть и терять способность к пайке, быстро корродировать. Это связано с выходом цинка в олово. При нанесении сплава олово-висмут на латунь рекомендуется делать подслой меди или никеля 3-5 мкм.

Непрокрытие латуни сплавом может быть связано с двумя причинами:
загрязнение участков латуни маслом или завышенная концентрация ингибитора в электролите для осаждения сплава.

Для выяснения причины непрокрытия надо провести следующие эксперименты. Образец стандартной латуни травят в концентрированной азотной кислоте до появления пузырьков, промывают в воде и на очищенную поверхность наносят сплав. Если непрокрытие исчезло — причина в подготовке поверхности. Если не исчезло непрокрытие — причина в ингибиторе. В этом случае необходимо добавить НПАВ или формалин до устранения непрокрытия. Если в растворе нет НПАВ и формалина, уменьшить количество добавки ПАОВ или чистить электролит активированным углем и корректировать по анализу по всем компонентам.

Источник

Чем может быть вызвано появление от тёмно- серых до чёрных рыхлых пятен в покрытии олово-висмут?

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста. Чем может быть вызвано появление от тёмно- серых до чёрных рыхлых пятен в покрытии олово-висмут? Бывает очень много, а бывает практически без пятен.

Здравствуйте. Смеем предположить, что Вы используете сернокислый электролит. В таком случае появление описанных вами пятен может быть связано с несколькими причинами:

Здравствуйте. Смеем предположить, что Вы используете сернокислый электролит. В таком случае появление описанных вами пятен может быть связано с несколькими причинами:

1. Нахождение в растворе ионов четырехвалентного олова. Необходимо провести анализ на их содержание. При выявлении, следует провести осаждение при помощи пирофосфата калия. В результате будет образовываться нерастворимое соединение Sn2P2О7, осадок легко удаляется декантированием. Окислению ионов 2-х валентного олова до 4-х валентного может способствовать повышение температуры электролита выше комнатной (либо наличие каких-либо локальных перегревов).
2. Наличие вредных примесей в электролите (мышьяк, сурьма). Также необходимо провести анализ на содержание этих примесей.
3. Недостаточная промывка поверхности после активации в соляной кислоте и, соответственно, загрязнение ванны покрытия олово-висмут ионами хлора (допустимое количество – 0,1 г/л. В этом случае необходимо либо улучшить качество отмывки поверхности после активации, либо поменять соляную кислоту в ванне активации на серную.

Так как, по Вашим словам, появление пятен носит периодический характер, то наиболее вероятной причиной их появление из представленного списка представляется некачественная отмывка перед нанесением покрытия.

Так как, по Вашим словам, появление пятен носит периодический характер, то наиболее вероятной причиной их появление из представленного списка представляется некачественная отмывка перед нанесением покрытия.

Источник

Брак при покрытии олово-висмут

Автор: starinsky, 7 мая, 2014 в Другие процессы

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

• Войти через Facebook
• Войти через Twitter
• Войти через Google

Похожие публикации

На сегодняшний день работаем с сульфатным электролитом составо:
Олово сернокислое, Ч…………………………………………20 – 60 г/дм3, (45г/дм3),
— Кислота серная, ЧДА,………………………………………….95 – 150 г/дм3, (120г/дм3),
— Висмут сернокислый, Ч,……………..………………………..0,3 – 1,5 г/дм3, (1,2г/дм3),
— натрий хлористый, Ч …………………………………………..0,2 – 0,5 г/дм3, (0,45г/дм3),
— вещество вспомогательное ОП-10 ………………………. 5 – 8 г/дм3 , (5,5г/дм3),
— добавка ОC-20 ………………………………………………. 5 – 7 г/дм3 (5,5г/дм3),
— клей мездровый…………………………………………………0,5 – 5,0 г/дм3 (2г/дм3),

Появилась проблема – при извлечении деталей из ванны на них наблюдаются серые наросты, которые легко снимаются обдувкой сжатым воздухом. При введении клея, ситуация улучшается, но ненадолго. Есть подозрение, что в ванне накопилось большое количество 4-хвалентного олова.
Подскажите пожалуйста методы определения количества Sn4 и возможные варианты его осаждения. Также прошу посоветовать какие фильтра для осуществления фильтрации можно использовать (угольные не хочется применять, боюсь вытянут всю органику из электролита)
Заранее благодарен.

Источник

Проблемы с олово-висмут

#1 Proserg85

• Имя: Сергей
• Сфера деятельности: Разработка технологии

Зарегистрирован

2 774 сообщений

#2 fedinskii

• Город Саратов
• Имя: Сергей
• Сфера деятельности: Разработка технологии

Зарегистрирован

90 сообщений

Это плохая подготовка поверхности перед покрытием и возможно если при покрытии скачет ток, возможно дело в выпрямителе.

#3 Ирина62

• Сфера деятельности: Разработка технологии

Зарегистрирован

30 сообщений

Это плохая подготовка поверхности перед покрытием и возможно если при покрытии скачет ток, возможно дело в выпрямителе.

Хм. плохая подготовка. о чем Вы?плохая подготовка латуни. Подготовить латунь под покрытие проще некуда.Тем более покрытие не ляжет вообще на плохо подготовленную поверхность.

Скачок тока — это подгар, что можно визуально определить, ОТК такие вещи не пропускает, да и уважающий сам себя гальваник тем более.

#4 Ирина62

• Сфера деятельности: Разработка технологии

Зарегистрирован

30 сообщений

Не первый раз сталкиваюсь с проблемами пайки изделий с покрытием олово-висмут. Причем перепокрытие частенько устраняет эти проблемы. Специалисты, подскажите с чем они могут быть связаны и как их устранить, выявить причину и устранить их на этапе подготовки?

. Если перепокрытие спасает ситуацию, то это просто окисел. покрытие олово-висмут хорошо окисляется на воздухе. Мы часто перепокрывали детали спустя полгода после хранения на складе. Также надо проверить эти условия хранения (влажность, температуру). Хранить в запаянных пакетах, можно внутрь силикагель положить.

А все остальные проблемы с покрытием — это в первую очередь электролит, здесь работа технолога по гальванике.

#5 TotyS

• Имя: TotyS
• Сфера деятельности: Закупки

Зарегистрирован

37 сообщений

Источник

покрытие олово-висмут: проблема перераспределения поверхности, после пайки изделия

Автор: wrong_vaulin, 12 января в Другие процессы

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

• Войти через Facebook
• Войти через Twitter
• Войти через Google

Похожие публикации

На сегодняшний день работаем с сульфатным электролитом составо:
Олово сернокислое, Ч…………………………………………20 – 60 г/дм3, (45г/дм3),
— Кислота серная, ЧДА,………………………………………….95 – 150 г/дм3, (120г/дм3),
— Висмут сернокислый, Ч,……………..………………………..0,3 – 1,5 г/дм3, (1,2г/дм3),
— натрий хлористый, Ч …………………………………………..0,2 – 0,5 г/дм3, (0,45г/дм3),
— вещество вспомогательное ОП-10 ………………………. 5 – 8 г/дм3 , (5,5г/дм3),
— добавка ОC-20 ………………………………………………. 5 – 7 г/дм3 (5,5г/дм3),
— клей мездровый…………………………………………………0,5 – 5,0 г/дм3 (2г/дм3),

Появилась проблема – при извлечении деталей из ванны на них наблюдаются серые наросты, которые легко снимаются обдувкой сжатым воздухом. При введении клея, ситуация улучшается, но ненадолго. Есть подозрение, что в ванне накопилось большое количество 4-хвалентного олова.
Подскажите пожалуйста методы определения количества Sn4 и возможные варианты его осаждения. Также прошу посоветовать какие фильтра для осуществления фильтрации можно использовать (угольные не хочется применять, боюсь вытянут всю органику из электролита)
Заранее благодарен.

Источник

Покрытие олово-висмут

Автор: Tanja, 6 апреля, 2007 в Другие процессы

Оцените эту тему

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

• Войти через Facebook
• Войти через Twitter
• Войти через Google

Похожие публикации

На сегодняшний день работаем с сульфатным электролитом составо:
Олово сернокислое, Ч…………………………………………20 – 60 г/дм3, (45г/дм3),
— Кислота серная, ЧДА,………………………………………….95 – 150 г/дм3, (120г/дм3),
— Висмут сернокислый, Ч,……………..………………………..0,3 – 1,5 г/дм3, (1,2г/дм3),
— натрий хлористый, Ч …………………………………………..0,2 – 0,5 г/дм3, (0,45г/дм3),
— вещество вспомогательное ОП-10 ………………………. 5 – 8 г/дм3 , (5,5г/дм3),
— добавка ОC-20 ………………………………………………. 5 – 7 г/дм3 (5,5г/дм3),
— клей мездровый…………………………………………………0,5 – 5,0 г/дм3 (2г/дм3),

Появилась проблема – при извлечении деталей из ванны на них наблюдаются серые наросты, которые легко снимаются обдувкой сжатым воздухом. При введении клея, ситуация улучшается, но ненадолго. Есть подозрение, что в ванне накопилось большое количество 4-хвалентного олова.
Подскажите пожалуйста методы определения количества Sn4 и возможные варианты его осаждения. Также прошу посоветовать какие фильтра для осуществления фильтрации можно использовать (угольные не хочется применять, боюсь вытянут всю органику из электролита)
Заранее благодарен.

Источник

LiveInternetLiveInternet

—Поиск по дневнику

—Подписка по e-mail

—Статистика

Черные точки покрытие олово висмут форум

Воскресенье, 18 Февраля 2018 г. 05:56 + в цитатник

Это производится при помощи промывки готовой детали или материала. После всех оперативных действий, связанных с покрытием материалов, производится тщательная промывка, которая используется с применением необходимых химикатов.

Когда ванна не работает, необходимо оловянные аноды убирать из раствора, т. к. они будут покрываться темной пленкой висмута потому, что висмут имеет наиболее положительный потенциал, чем олово.

Покрытие олово-висмут
Гальванизируют в основном в ювелирном производстве и промышленности, защищая тем самым поверхность от воздействия коррозии, кислотной среды и др. Олово считается самым надежным металлическим покрытием, которое обеспечивает антикоррозионную стойкость.

Для гальваники используется ванна, которая способная помещать изделие для покрытия оловом-висмутом и мощный трансформатор, способный обеспечить электролиз.
При гальванике используется большое количество химикатов, необходимых для обеспечения процесса. Для начала процесса, необходимо обезжирить покрываемый материал, в основном это происходит с применением кислоты, затем необходимо промыть заготовку, и уже после этого поместить в ванну для покрытия оловом-висмутом.
После покрытия при помощи гальваники. необходимо готовую деталь обработать до готового товарного вида.

Покрытие олово-висмут металлических поверхностей производится на медный подслой для дальнейшей пайки и имеет толщину покрытия несколько микрон, которого вполне достаточно для осуществления дальнейших операций. Толщину покрытия можно регулировать временем нахождения детали в электролизной ванне и силой тока, которая колеблется от 0.5 А/дм2 до 2.0 А/дм2.

Покрытие – олово-висмут используется, в основном в электротехнике, для обеспечения стойкого покрытия против воздействия кислорода, кислотной среды и применяется в электронной промышленности. При покрытии олово-висмут, металл имеет возможность пайки без применения кислоты и других вредных веществ. Покрытие олово-висмут производится путем электролиза и наносится на медные изделия.

Источник