Особенности припоя для пайки
Время на чтение:
Со школьной скамьи всем известно, что олово с химическим символом «Sn», используют для пайки микросхем и других радиодеталей. Основное требование для этого сплава — невысокая температура плавления. Это вызвано тем, что во время процесса должен плавиться припой, а не соединяемая деталь. Чистое олово с Т плавления 232 °C вполне подходит для этих целей, но на практике чистое олово для пайки, фактически не применяется, из-за высокой стоимости, чаще используют сплавы со свинцом и другими металлами.
Характеристики
Олово незаменимо при производстве электронных устройств. Благодаря своим свойствам оно используется для сварки компонентов в радиотехники. Сплав под названием Eutectica, состоит из свинца (Pb), серебра (Ag), меди (Cu) и никеля (Ni). Благодаря этим присадкам олово плавится при разных температурах в зависимости от процентного содержания, каждого из них.
Олово для пайки
Олово мягкое и податливое, но очень устойчиво к коррозии и не образует ржавчину, имеет очень хорошую электропроводность и относительно низкую температуру плавления. Все эти характеристики делают его незаменимым для создания электронных устройств.
Процесс пайки протекает в мягкой сварке, которая состоит из объединения двух базовых элементов посредством вклада в основу третьего элемента с более низкой температурой плавления. Например, припаивая медную прокладку монтажной платы к ножке конденсатора, используют расплавленное олова, которое плавится при гораздо более низкой температуре, чем базовые элементы. В процессе нагрева, жидкое олово благодаря своим капиллярным свойствам притягивается к базовым компонентам, а затем охлаждается в режиме мягкой пайки.
Сплав Eutectica
Виды припоев и флюсов
В нашей стране большое распространение получила марка припоя ПОС — сплав олова Pb и свинца Sn. В зависимости от вида в него может быть добавлены кадмий, никель, медь, и другие металлы. В основном ПОС изготавливает в форме прутков, проволоки, шариков и пасты. Химсостав его строго регламентирован ГОСТ 21930-76. В России широко применяют такие виды припоя: ПОС18, ПОС30, ПОС50, ПОС90, которые относятся к мягким сплавам с Т плавления до 300 градусов.
Марки ПОС
ПОС-18
Припой регламентируется государственными стандартами, кроме Pb (0.8 %) и Sn (17-19 %), он имеет примеси многих металлов. Контролирующие органы строго следят за тем, чтобы производитель ограничивал присутствие ядовитого мышьяка в составе, уменьшающего текучесть жидкого сплава и повышающего хрупкость в условиях знакопеременных нагрузок.
Состав примесей ПОС-18 в процентах:
- Плотность— 10.3гр/см2.
- Показатель удельного сопротивления— 0. 200 мкОм•см.
- Показатель твердости поБриннелю— 11 НВ.
- Теплопроводность— 0.37ккал/см*С*град.
- Т при которой припой будет расплавляться солидус/ ликвидус— 183/285 С.
- Широкая область сплава в жидком состоянии;
- пониженное содержание примесей, вызывающей хрупкость;
- коррозионная стойкость места пайки, что важно для деталей, находящихся во влажных средах.
- Особый припой, серийно не производится.
- Наличие вредных присадок в составе — Pb.
ПОС-18
ПОС-18 относится к универсальным сплавам и является заменителем бессурьмянистых сплавов, его используют:
- Для производства радиоаппаратуры;
- пайке печатных плат малой мощности;
- кузовной ремонт машин в виде лужения;
- соединения узлов из медно-цинковых сплавов;
- ремонт оборудования в системах отопления: котлы, радиаторы и другие нагревательные элементы.
Цена припоя ПОС-18 по состоянию на 01.09.2019 года от 710 руб/кг.
ПОС-30
Припой стандартизируется ГОСТами 21930.76 / 21931.76 и относится к мягким сплавам с Т плавления — 256.0 С. По свойствам он похож на марки с ПОС-40 и 50 и состоит из Pb и Sn в процентном соотношении 30:70, а также других элементов не более 1 %. Он отличается от чистого олова темным цветом и повышенной твердостью сплава.
Припой ПОС-30
Состав примесей в процентах:
- Sb — 0.1;
- Cu — 0.05;
- Bi0 — 0.2;
- S, As, Fe — по 0.02;
- Al, Zn — по 0.002.
- Плотность — 9.72 гр/см2.
- Показатель удельного сопротивления — 0. 185 мкОм•см.
- Показатель твердости по Бриннелю — 12 НВ.
- Теплопроводность — 0.37 ккал/см*С*град.
- Т плавления солидус/ликвидус — 183/256 С.
- Высокая текучесть;
- низкая Т плавления;
- низкое сопротивление позволяет работать с мелкими деталями;
- высокая ударная вязкость равная чистому олову;
- высокая область применения, с возможностью замены дорогих материалов, например, для пайки цинка или пластин из латуни;
- возможность использования для ремонта бытовой техники.
Недостаток ПОС-30 — наличие вредных присадок в составе — Pb.
Цена ПОС-30 по состоянию на 01.09.2019 года от 766 руб/кг.
ПОС-50
Его выпускают по требованиям ГОСТ 21931.76, он отличается практическим равным соотношением свинца и олова.
Припой ПОС −50
Состав примесей ПОС-50 в процентах:
- Sb — 0.8;
- Cu — 0.1;
- Bi — 0.05;
- As — 0.05;
- S, Fe — по 0.02;
- Ni, Al, Zn — по 0.002.
- Плотность — 8.87 гр/см2.
- Показатель удельного сопротивления — 0. 158 мкОм•см.
- Показатель твердости по Бриннелю — 14 НВ.
- Теплопроводность — 0.48 ккал/см*С*град.
- Т плавления солидус/ ликвидус — 183/209 С.
- Хорошая текучесть;
- хорошая тепло- и электропроводность;
- возможность применения во влажных средах;
- хорошая пластичность шва позволяет применять к изделиям с повышенными требованиями к герметичности, например, в измерительных приборах и маломощных схемах ПК.
- Неэффективный при пайке толстых изделий из-за нестабильности прогрева;
наличие вредных присадок в составе — Pb; - ускоренная кристаллизация расплава, не дает возможность использовать сплав в технологии ручной пайки.
Цена припоя ПОС-50 по состоянию на 01.09.2019 года от 1102.00 руб/кг.
ПОС-90
Припой отличается низкой теплопроводностью и высоким показателем твердости, что объясняется высоким содержанием олова 90, материал серебреного цвета, что дает эстетическую привлекательность полученным соединениям.
Припой ПОС — 90
Состав примесей ПОС-90 в процентах:
- Sb — 0.1;
- Cu — 0.05;
- Bi — 0.2;
- As — 0.01;
- S, Fe — по 0.02;
- Ni, Al, Zn — по 0.002.
- Плотность — 7.6 гр/см2.
- Показатель удельного сопротивления — 0. 120 мкОм•см.
- Показатель твердости по Бриннелю — 15.4 НВ.
- Теплопроводность — 0.13 ккал/см*С*град.
- Т плавления солидус/ ликвидус — 183/220 С.
- Широкая область применения от бытового, медицинского до промышленного сектора;
- хорошая текучесть;
- высокий уровень смачиваемости в жидком состоянии;
- низкая Т температура плавленияя;
- хорошая электропроводность;
- хорошая герметичность, возможность использования в водной и газовой среде;
хорошая пластичность шва позволяет применять к изделиям с повышенными - требованиями к герметичности, например, в измерительных приборах и маломощных схемах ПК.
Недостатки ПОС-90 — наличие вредных присадок в составе (свинца).
Цена припоя ПОС-90 по состоянию на 01.09.2019 года от 1778.00 руб/кг.
Какая температура плавления
Олово, которое используют в электронике, обычно относится к типу эвтектики, это означает, что это сплав с более низкой температурой плавления для каждого из составляющих его элементов. Так, если имеется 60% оловянный сплав (Т плавления — 232 C) и свинцовый 40% (Т плавления — 327 C), то общая температура плавления сплава будет примерно 183 C .
Плавление олова
Наиболее распространенный припой, используемый в станах ЕС для электронных работ — 63/37 SnPb. Он представляет собой эвтектический сплав с температурой плавления — 183 C. Сплав 60Sn имеет рабочий диапазон 183-238. Существует более низкотемпературный сплав Sn43Pb43Bi14, имеющий температуры плавления 144-163.
Состав припоя
Свинец, содержащий в сплаве, постепенно вытесняется в соответствии с новыми директивами ЕС (RoHS и WEEE) и заменяется припоями, состоящими из сплавов олова и сурьмы. Уже сегодня в ЕС многие магазины его не продают. У нас пока все по-другому, вероятно, пройдет много лет, прежде чем свинцовый припой в нашей стране будет заменен навсегда.
Важно! Бессвинцовый сплав имеет более высокую температуру плавления, чем свинцовый и использует более агрессивные флюсы. Это означает, что паяльник должен быть изготовлен для бессвинцовой пайки, чтобы обеспечить правильную температуру около 230 C. Бессвинцовый припой, как правило, примерно на 20-50% дороже, чем свинцовый.
Как правильно выбрать
Выбор припоя зависит от вида работ и назначения готового изделия, а также от того в каких условиях продукт будет эксплуатироваться.
Критерии, на которые нужно обратить внимание перед тем, как выбрать припой для пайки:
- Тип паяльника.
- Размер провода. Диаметры варьируются от сантиметров или миллиметров, размер проволоки зависит от выполняемой работы.
- Флюс очищает область пайки, облегчая протекание припоя и, следовательно, идеальное паяное соединение. Флюс изменяет поверхностное натяжение, так как увеличивает адгезионные свойства в паяном соединении.
- Перед покупкой, нужно знать при какой температуре плавится олово для пайки.
Состав. Дискуссия о том, какой припой использовать на печатных платах свинцовый или бессвинцовый, все еще продолжается. Несмотря на дебаты, вызванные проблемами окружающей среды и здоровья, многие электротехники используют свинцовый.
Обратите внимание! Срок годности и отраслевые рекомендации требуют его использования в течение трех лет с даты изготовления. Срок годности указан на изделии, с ним можно ознакомиться в магазине при покупке. Если использовать просроченную пасту на поверхности припоя может произойти окисление, что сделает соединение неэффективным.
Использование
Специалисты дают полезные советы, которые очень помогают начинающим радиолюбителям, чтобы правильно паять:
- Выбирают припой с минимальным содержанием свинца.
- Необходимо следить за чистотой жала паяльника, оно должно не иметь грязные наплавления.
- Для очистки используют напильник или наждачную бумагу. Жало после очистки залуживают канифолью.
- Не рекомендуется долго удерживать прибор в точке припоя, поскольку соединяемые детали способны получить высокотемпературное повреждение. Для снижения губительного воздействия Т на деталь, ее придерживают пинцетом, который выполнит роль теплоотвода.
- Изделие, перед пайкой очищают, а контакты соприкосновения дополнительно залуживают, чтобы обеспечить отличное сцепление.
Технология пайки
Дополнительная информация. При пайке нужно выполнять меры безопасности. Всегда работать в защитных очках, чтобы защитить глаза от летящих капель горячего жидкого припоя. Кончик паяльника по конструкции очень горячий, превышающий 370 C. Нельзя допускать контакта наконечника с кожей, одеждой или другими предметами. При работе нужно использовать специальный держатель для паяльника.
Подводя итоги, можно сказать, что олово для пайки по-прежнему широко используется в отечественной электронной отрасли и быту. Товар широко представлен на российском и зарубежных рынках, в виде свинцового и бессвинцового припоев. В целях защиты окружающей и требований международных организаций потребление первого типа будет неуклонно сокращаться.
Источник
Как отличаются припои по температуре плавления
Основным материалом, применяемым при пайке, является специальный сплав, называемый припоем. К одной из важнейших его характеристик относится температура плавления.
Существует множество разнообразных сплавов, используемых в качестве припоев при выполнении паяных соединений металлических изделий. Они имеют различия по химическому составу и по физико-механическим свойствам.
Классификация
В соответствии с государственным стандартом, существует следующее классификационное деление припоев по температуре их плавления:
- низкотемпературные, их также называют мягкими. Температура плавления этих паяльных сплавов не превышает 450 ℃. В свою очередь, данная категория делится на две подкатегории. Паяльные сплавы, плавящиеся при температуре до 145 ℃ называются особолегкоплавкими, плавящиеся в диапазоне от 145 до 450 ℃ относятся к легкоплавким;
- высокотемпературные или твёрдые. К ним относятся припои с температурой плавления, превышающей 450 ℃. Этот класс сплавов включает в себя три подкатегории. Среднеплавкими считаются те, которые расплавляются при температуре до 1100 ℃, имеющие точку плавления от 1100 до 1850 ℃ называют высокоплавкими. Присадочные материалы, использующиеся при пайке, которые занимают ещё более высокотемпературные позиции, относятся к тугоплавким.
Таблица 1. Температура плавления припоев:
| Марка припоя | Температура плавления, С° |
|---|---|
| Сплав Вуда | 66-70 |
| Сплав Розе | 90-98 |
| Припой ПОИН 52 | 120 |
| Припой ПОСК 50-18 | 142-145 |
| Припой ПОСВи 36-4 | 150-170 |
| Припой ПОС-90 | 183-220 |
| Припой ПОССу 18-0,5 | 183-277 |
| Припой ПОССу 50-0,5 | 183-216 |
| Припой ПОС-63 | 183 |
| Припой ПОССу 25-0,5 | 183-266 |
| Припой ПОС-40 | 183-238 |
| Припой ПОС-30 | 183-238 |
| Припой ПОССу 30-0,5 | 183-245 |
| Припой ПОССу 40-0,5 | 183-235 |
| Припой ПОССу 61-0,5 | 183-189 |
| Припой ПОС-61 | 183-190 |
| Припой ПОССу-15-05 | 184-275 |
| Припой ПОССу-15-2 | 184-275 |
| Припой ПОССу-40-2 | 185-229 |
| Припой ПОССу 25-2 | 185-260 |
| Припой ПОССу-30-2 | 185-250 |
| Припой ПОССу-18-2 | 186-270 |
| Припой ПОС-60 | 190 |
| Припой ЦОП-30 | 200-315 |
| Припой АВИА-1 | 200 |
| Припой П200А | 220-225 |
| Припой ПОЦ-10 | 220-225 |
| Припой ПОС-50 | 222 |
| Припой ПОВи 0.5 | 224-232 |
| Припой ПОМ-1 | 230-240 |
| Припой ПОМ-3 | 230-250 |
| Припой ПОСу 95-5 (бессвинцовый) | 234-240 |
| Припой ПОССу-95-5 | 234-240 |
| Припой ПОССу-4-4 | 239-265 |
| Припой ПОССу-8-3 | 240-290 |
| Припой ПОС-18 | 243-277 |
| Припой ПОССу-4-6 | 244-270 |
| Припой П250А | 250-300 |
| Припой АВИА-2 | 250 |
| Припой ПОС-35 | 256 |
| Припой ПОС-25 | 260 |
| Припой ПОС-4 | 266 |
| Припой ПОССу-10-2 | 268-285 |
| Припой ПОС-10 | 268-299 |
| Припой ПОС-20 | 268-299 |
| Припой ПОССу-5-1 | 275-308 |
| Припой марки А | 300-320 |
| Припой 34А | 530-550 |
| Припой 35А | 545 |
| Припой П-81 | 630-660 |
| Припой П-14К | 640-680 |
| Припой П-14 | 640-680 |
| Припой ПМФОЦр 6-4-0,03 | 640-680 |
| Припой ПМФ-7 | 714-850 |
| Припой ПМФ-9 | 750-800 |
| Припой П-47 | 760-810 |
| Припой ПМЦ-36 | 800-825 |
| Припой Алармет 211 | 800-890 |
| Припой П 21 | 800-830 |
| Припой Л63 | 850-910 |
| Припой таблетированный Л63 | 850-900 |
| Припой ПМЦ-54 | 876-880 |
| Припой ВПР-28 | 880-980 |
| Припой П100М | 900-950 |
| Припой ЛО 60-1 | 900 |
| Припой П100 | 900-950 |
| Припой ЛОК 59-1-0,3 | 900 |
| Припой МНМц 68-4-2 | 915-970 |
| Припой ЛНМц 49-9-0,2 | 920 |
| Припой МНМц 9-23,5 | 925-950 |
| Припой ЛК 62-0,5 | 960-1020 |
| Припой ВПР-16 | 960-970 |
| Припой ВПР-4 | 1000-1050 |
| Припой ВПР-1 | 1080-1120 |
| Припой ВПР-11-40Н | 1100-1120 |
Основная суть процесса пайки заключается в смачивании расплавленным присадочным материалом поверхностей соединяемых деталей, которые сами при этом не расплавляются. Исходя из этого, температура плавления припоев должна быть ниже, чем соответствующая характеристика спаиваемых металлов.
Состав паяльных сплавов
Физико-механические свойства плавящихся присадочных материалов, в частности, температура их плавления, определяются содержанием компонентов, входящих в их состав.
Обычно такие сплавы состоят из нескольких химических элементов, но название композиций определяется по тому элементу, который является основным и превосходит все остальные по содержанию. Например, припои на основе олова называют оловянными.
Существует большое семейство припоев, содержащих значительные удельные доли свинца и олова. Такие паяльные сплавы принято называть оловянно-свинцовыми.
Для них принято буквенное обозначение ПОС, после которого следует цифра, показывающая процентное содержание олова в составе этого припоя.
Источник
