Силикат свинца химическая формула

Силикат свинца

белое твердое вещество

почти не растворим в воде

Кристальная структура
Чертеж недоступен
Общий
Фамилия Силикат свинца
Другие названия
  • Свинец метасиликат
  • Моносиликат свинца
  • Свинец (II) метасиликат
Формула соотношения PbSiO 3
Краткое описание
Внешние идентификаторы / базы данных
Количество CAS 10099-76-0
Номер ЕС 233-246-4
ECHA InfoCard 100.030.211
PubChem 61535
Викиданные Q18212107
характеристики
Молярная масса 283,28 г моль -1
Физическое состояние
Инструкции по технике безопасности
Маркировка опасности GHS
H- и P-фразы ЧАС: 360Df — 332 — 302 — 373 — 410
П: ?
Насколько это возможно и общепринято, используются единицы СИ . Если не указано иное, приведенные данные относятся к стандартным условиям .

Силикат свинца представляет собой неорганическое химическое соединение из свинца из группы силикатов . Помимо силиката свинца, существуют другие силикаты, такие как ортосиликат свинца , Pb 2 SiO 4 .

Оглавление

Вхождение

Силикат свинца встречается в природе в форме минерала аламозита .

Извлечение и представление

Силикат свинца может быть получено взаимодействием диоксида кремния с оксидом свинца (II) или свинца (II) сульфата .

П. б О + С. я О 2 ⟶ П. б С. я О 3-й <\ Displaystyle \ mathrm \ longrightarrow PbSiO_ <3>>> 2 П. б С. О 4-й + 2 С. я О 2 ⟶ 2 П. б С. я О 3-й + 2 С. О 2 + О 2 <\ Displaystyle \ mathrm <2 \ pbso_ <4>+2 \ SiO_ <2>\ longrightarrow 2 \ PbSiO_ <3>+2 \ SO_ <2>+ O_ <2>>>

характеристики

Силикат свинца — это белое твердое вещество, не растворимое в воде. Известны одна стабильная и две метастабильные модификации соединения. Стабильная модификация имеет моноклинную кристаллическую структуру с пространственной группой P 2 / n (пространственная группа № 13, позиция 2) и параметрами решетки a = 1123 пм , b = 708 пм, c = 1226 пм и β = 113 ° 15. ‘и двенадцать единиц формулы на элементарную ячейку . Шаблон: группа комнат / 13.2

использовать

Силикат свинца используется в красках и в качестве термостабилизатора.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Силикат — свинец

Силикат свинца тщательно перетирают с пластификатором 3 — 5 раз на трех — или пятивалковой краскотерке. [1]

Силикаты свинца и сплавы их с окисью свинца плавятся в пределах 670 — 883 С, сульфиды и их сплавы — в интервале температур 800 — 1100 С, а эвтектики в системе SiOa — FeO — CaO при 1030 — 1050 С. [3]

Силикат свинца ( PbSiO3) является термостабилизирующим стабилизатором и наполнителем, позволяет получать изделия с хорошей яркой окраской с помощью пигментов. Применяется в сравнительно больших количествах ( 10 — 15 частей) в сочетании с другими стабилизаторами. В новых рецептурах заменяется на двухосновный фталат и трехосновный сульфат свинца. [4]

Силикат свинца применяют в качестве стабилизатора пластмасс, используемых для изготовления оболочек электрических кабелей. Стабилизированные силикатом свинца пластмассы должны иметь, согласно действующим техническим условиям, определенные физико-механические свойства, включая морозостойкость и удельное сопротивление. [5]

Силикат свинца ( PbSi03) обычно используется как наполнитель, улучшающий термостабильность композиций. Позволяет получать полупрозрачные изделия, ярко окрашенные с помощью пигментов. [6]

Силикаты свинца и цинка образуются при агломерирующем обжиге сульфидных концентратов, при подготовке последних к восстановительной плавке. В агломерате шахтной свинцовой плавки почти третья часть свинца обычно связана в силикаты. При обжиге цинковых концентратов также установлено образование значительных количеств силиката цинка. Таким образом, при восстановительных плавках свинца и цинка наряду с восстановлением металлов из структурно свободных окислов важное значение имеет восстановление свинца и цинка из их силикатов. [7]

Силикат свинца ( П); точный состав не установлен, получают из сурика и кварцевого песка при их сплавлении. Применяют в качестве основы плавких красок по фарфору и другой керамике. Краску наносят на изделие до или после его глазурирования, изделие высушивают и повторно обжигают, достигается прочное сцепление краски с керамической поверхностью. [8]

Силикат свинца ( ГОСТ 702 — 41) — порошок белого цвета-соль кремневой кислоты PbSiO3, содержит кремния в пересчете на прокаленный продукт не менее 30 %; окиси свинца не менее 60 %; окиси алюминия и железа в сумме не более 1 %; потери при прокаливании не более 12 %; остаток на сите ОД5 мм не более 1 %; отфильтрованная водная вытяжка должна содержать МОз не более 0 02 %; нейтральная на пробу с фенолфталеином. [9]

Силикат свинца ( гидратированный, основной), Pb2SiO4 Белый порошок; d 5 35 — 5 80; токсичен. [10]

Силикаты свинца сравнительно трудно кристаллизуются. Например, если CaSiOs получается в стеклообразном состоянии только при очень быстром охлаждении в маленьких кусках, то PbSiO. [11]

Силикат свинца в отличие от углекислого свинца не выделяет газа, но обладает тем недостатком, что поглощает воду. [12]

Силикат свинца обычно используют как наполнитель, улучшающий термическую стабильность поливинилхлоридных композиций и их диэлектрические свойства. Позволяет получать полупрозрачные изделия, ярко окрашенные с помощью пигментов. Может быть использован как термостабилизатор поликарбонатов и полиамидов. [13]

Силикаты свинца способны в восстановительной атмосфере и при высоких температурах восстанавливаться до металлического свинца. Свинец при варке стекол выделяется в стекломассу и делает ее темной. Чтобы предотвратить потемнение, варку свинцовых стекол необходимо проводить в окислительной атмосфере. [14]

Силикаты свинца разного состава образуются в виде аморфных осадков при взаимодействии растворов щелочных силикатов ( сы. Растворимое стекло) и солей РЬ или же при плавлении РЬО с кремнеземом в виде легкоплавких бесцветных или желтых ( при больших количествах свинца), сильно преломляющих свет стекол. РЬ обусловливают применение РЬ ( обычно в виде окиси) в производстве оптич. [15]

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Силикат — свинец

Один из исходных продуктов для получения силиката свинца — технический силикат натрия Na2O — SiO2 ( жидкое стекло с модулем п SiO2 / Na2O 2 1 ч — 2 2) содержит некоторые химические соединения, например, карбонат натрия — Na2CO3 и гидроксид натрия NaOH. В составе первичного осадка, наряду с силикатом свинца, содержатся малорастворимые основные нитраты и основные карбонаты свинца. Они образуются при химическом взаимодействии гидроксида и карбоната натрия с нитратом свинца. [31]

Зависимость кажущейся энергии активации процесса восстановления силикатов свинца от температуры описывается уравнением Аррениуса. Определение энергии активации при различных степенях восстановления указывает на уменьшение ее значений по ходу процесса, что более резко проявляется для метасиликата свинца. [33]

Защита достигается вследствие образования пленки из силиката свинца . [34]

Более прозрачные пастообразующие смеси получены с силикатом свинца и со стеаратом кальция. [35]

Для стабилизации почти всех поливинилхлорпдных композиций применяется силикат свинца , количество которого в рецептуре намного превышает теоретически необходимое для нейтрализации выделяющегося НС1, что приводит к значительному расходу свинца. Кроме того, в присутствии большого количества силиката свинца ухудшается текучесть материала при переработке. [36]

Так образуются силикат кальция ( CaSi63), Силикат свинца ( PbSiO3) и ряда других ( металлов. [37]

Основные вопро / сы гигиены труда при производстве силиката свинца . [38]

В то же время неорганические стабилизаторы, подобные силикату свинца , двухосновным сульфатам свинца, свинцовым белилам, не способствуют поддержанию роста плесневых грибов. [39]

Установлено, что содержание адсорбированной кремневой кислоты в силикате свинца увеличивается с повышением модуля и концентрации исходного жидкого стекла и с понижением температуры реакционной среды. [41]

В состав входят: полихлорвиниловая смола, трикрезил-фосфат, силикат свинца , стеарат кальция. [42]

В состав керамической изоляции входят бораты, боросиликаты или силикаты свинца , боросиликаты бария и подобные им материалы и кристаллические окислы — окись хрома и двуокись титана. Керамическая изоляция наносится из суспензии слоем толщиной 1 2 — 6 мкм и спекается в окислительной атмосфере при 700 — 1 040 С в течение 27 — 180 сек. Окислы, образующиеся на поверхности проводника, растворяясь в аморфной составляющей керамической изоляции, обеспечивают высокую адгезию слоя изоляции к проводнику. Керамическое покрытие наносится в несколько слоев до получения общей толщины изоляции после спекания порядка 4 — 12 мкм. Толщина внешней полимерной пленки составляет 1 — 6 мкм. [43]

Отсюда следует, что при изменении параметров процесса осаждения силиката свинца происходит смещение интервала значений рН, в котором возможно его автоматическое регулирование. В этих условиях проводить автоматическое регулирование процесса осаждения по значению рН для получения осадка с заданными свойствами оказывается весьма затруднительным. [45]

Источник

способ получения метасиликата свинца

Использование в способах получения силикатов металлов, в частности метасиликата свинца. Сущность изобретения: получение метасиликата свинца осуществляют осаждением его из смеси водных растворов соли свинца и кремнийкислородсодержащего соединения с последующим фильтрационным выделением и термообработкой целевого продукта. В качестве Si -O-содержащего соединения используют тетраалкоксисиланы или их гидролизаты, которые после смешения с солью свинца подщелачивают до рН 7 10 и процесс термообработки проводят в два этапа: с выдержкой при 150 170° С в течение 6 10 ч на первом этапе и нагреванием до 500 550°С со скоростью нагрева 10 20 °/ч на втором этапе. В качестве Si O-содержащего соединения используют гидролизат тетраалкоксисиланов с рН 8,5 11,0 или с рН 1,5 3,5. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАСИЛИКАТА СВИНЦА, включающий осаждание его из реакционной смеси, содержащей соль свинца и кремнийкислородсодержащее соединение, последующую фильтрацию и термообработку, отличающийся тем, что в качестве кремнийкислородсодержащего соединения используют тетраалкоксисилан или его гидролизат, осаждение осуществляют подщелачиванием реакционной смеси до рН 7 10 и термообработку проводят в две стадии: на первой выдержкой при 150 170 o С в течение 6 10 ч и на второй нагреванием до 500 — 550 o С со скоростью 10 20 град./ч.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кремнийкислородсодержащего соединения используют гидролизат с рН 8,5 11,0.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кремнийкислородосодержащего соединения используют гидролизат с рН 1,5 3,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам получения силикатов металлов, в частности силиката свинца, широко применяемого в стекловарении, а также в качестве связующего в керамике и одного из компонентов в отвердителях для смол и т.д.

Наиболее близким к изобретению является способ получения силиката свинца, в котором осаждение силиката свинца осуществляется смешением водного раствора нитрата свинца и силиката натрия с применением нагрева реакционной массы приблизительно до 100 о С и при рН раствора от 6,2 до 7,2.

Основным недостатком данного способа является невысокая степень чистоты целевого продукта, например, вследствие трудности отмывки от ионов натрия. Кроме того, стадия отмывки от ионов натрия связана с большими расходами энергии и воды.

Предлагаемое изобретение представляет собой способ получения метасиликата свинца осаждением его из смеси водных растворов соли свинца и гидролизата тетраалкоксисилана, подщелачиванием смеси реагентов до рН 7-10 с последующим фильтрационным выделением и термообработкой по следующему двухстадийному режиму: с выдержкой при 150-170 о С в течение 6-10 ч на первом этапе и нагреванием до 500-550 о С со скоростью нагрева 10-20 о С/ч на втором этапе. В качестве кремнийкислородсодержащего соединения используют гидролизат тетраалкоксисиланов с рН 8,5-11,0 или с рН 1,5-3,5 или тетраалкоксисиланы.

Предлагаемый способ отличается от способа-прототипа применением иного кремнийкислородсодержащего исходного продукта, а именно тетраалкоксисилана, вместо силиката натрия и условиями термообработки.

Основным существенным признаком способа является применение в качестве исходного продукта тетраалкоксисилана или его гидролизата. Достоинством применения такого кремнийкислородсодержащего реагента является возможность получения конечного продукта высокой степени чистоты и высокооднородным вследствие возможности использования особо чистых исходных компонентов и вследствие распределения компонентов на первой стадии синтеза на молекулярном уровне соответственно. Кроме того, данный способ исключает стадию отмывки от ионов натрия.

Другим существенным признаком процесса является режим термообработки, а именно ее двухстадийность. В процессе термообработки происходит образование химического соединения, метасиликата свинца PbSiO 3 . На первой стадии термообработки при 150-170 о С происходит удаление воды и уменьшение времени выдержки до 5 ч приводит к тому, что вода удаляется не полностью, а остается в порах и будет препятствовать впоследствии образованию химического соединения. Таким же образом увеличение скорости подъема температуры на второй стадии до 25 о С/ч тормозит образование химического соединения. Увеличение времени выдержки на первой стадии и уменьшение скорости подъема температуры на второй стадии увеличивает энергозатраты и длительность процесса.

В качестве исходных кремнийкислородсодержащих продуктов могут быть использованы тетраэтоксисилан и тетраметоксисилан и другие низшие тетраалкоксисиланы.

Таким образом, комплексное использование всех рассмотренных признаков способа приводит к получению химического соединения силиката свинца PbSiO 3 .

П р и м е р 1. В колбе смешивают 500 мл раствора ацетата свинца, содержащего 79 г PbO и 500 мл щелочного золя тетраэтоксисилана, ТЭОС рН 11, содержащего 21 г SiO 2 , смесь подщелачивают раствором аммиака до рН 10. Образовавшийся осадок отфильтровывают и подвергают термообработке. Выдерживают при t 170 o C в течение 6 ч и затем нагревают до 550 о С со скоростью подъема температуры 10 о С/ч. Согласно ИК-спектральному анализу продукт представляет собой химическое соединение метасиликата свинца PbSiO 3 .

П р и м е р 2. В колбе смешивают 500 мл раствора нитрата свинца, содержащего 79 г PbO и 78 мл тетраэтоксисилана, полученный золь с рН 3,5 подщелачивают раствором аммиака до рН 7. Образовавшийся осадок отфильтровывают и подвергают термообработке. Выдерживают при t 170 o C в течение 6 ч и затем нагревают до 500 о С со скоростью подъема температуры 10 о С/час. Согласно ИК-спектральному анализу продукт представляет собой химическое соединение метасиликат свинца PbSiO 3 .

Синтез метасиликата свинца указанным способом осуществляется практически с выходом 100%
Данные приведены в таблице.

Источник

Читайте также:  Свинец с водородом реакция
Классы МПК: C01B33/20 силикаты
C01G21/00 Соединения свинца
Автор(ы): Сметанина Галина Федоровна , Кузнецов Александр Иванович , Поздняков Анатолий Ермолаевич , Молев Владимир Иванович
Патентообладатель(и): Сметанина Галина Федоровна,
Кузнецов Александр Иванович,
Поздняков Анатолий Ермолаевич,
Молев Владимир Иванович
Приоритеты: