Сталь ст3 или ст3пс

Содержание
  1. Конструкционная сталь СТ3ПС
  2. Как расшифровывается аббревиатура?
  3. Какие химсоставляющие входят?
  4. Технологические свойства
  5. Где и как применяется?
  6. Технические характеристики
  7. Стоимость
  8. Готовые изделия
  9. Отличия между СТ3ПС от СТ3СП?
  10. Нюансы производства
  11. Для чего раскисляется?
  12. Как сваривается?
  13. Механическая обработка
  14. Похожие зарубежные стали
  15. Марка стали Ст3 — характеристики и применение
  16. Химический состав
  17. Расшифровка стали Ст3
  18. Применение стали Ст3
  19. Аналоги
  20. Технологические свойства
  21. Механическая обработка
  22. Особенности производства
  23. Раскисление стали Ст3
  24. Марки стали, которые мы используем в металлопрокате
  25. Основы классификации сталей
  26. Марки сталей металлопроката
  27. Ст1сп, Ст1пс
  28. Ст2сп, Ст2пс
  29. Ст3сп
  30. Ст3пс
  31. Ст3сп5, Ст3пс5
  32. Ст3сп2
  33. SAE 1008
  34. SAE 1012
  35. 25Г2С
  36. 09Г2С
  37. S355J2
  38. S235J2
  39. 10ХСНД
  40. 15ХСНД
  41. 08сп/пс
  42. Оцинкованный прокат марки 02
  43. AISI 410
  44. AISI 304
  45. 06Х19Н9Т
  46. 04Х19Н9
  47. 04Х19Н11М3
  48. 12Х13
  49. 20Х13
  50. 30Х13
  51. 40Х13
  52. 95Х18
  53. AISI 420
  54. AISI 431
  55. AISI 321
  56. AISI 316Ti
  57. AISI 310S
  58. AISI 303
  59. AISI 201
  60. 14Х17Н2
  61. 12Х21Н5Т
  62. 12Х18Н10Т
  63. 06Х15Н6МВФБ-Ш
  64. 05Х12Н9М2С3М
  65. 10Х17Н13М2Т
  66. 03Х17Н13М2
  67. 08Х18Н10Т
  68. AISI 430
  69. Заключение

Конструкционная сталь СТ3ПС

Сталь СТ3ПС – это конструкционный полуспокойный материал обычного качества. Он используется для изготовления несущих и второстепенных конструкций, которые эксплуатируются при температуре более 0 градусов. Данный вид является одним из наиболее востребованных металлов, изготавливается конвертерным и мартеновским способом.

Как расшифровывается аббревиатура?

Расшифровка стали СТ3ПС осуществляется в соответствии с Госстандартом 380-2005:

  • Ст – сталь с преобладание углерода;
  • 3 – номер состава;
  • пс – полуспокойная (уровень раскисления).

Какие химсоставляющие входят?

Сплав относится к углеродистым конструкционным металлам обычного качества. В химический состав стали СТ3ПС входят:

В качестве легирующих компонентов выступают никель и хром.

Технологические свойства

Сваривается металл любым известным способом, в том числе электрической и ручной сваркой. К основным характеристикам его относятся:

  • свариваемость;
  • высокие механические качества;
  • антикоррозионные свойства.

Благодаря этим данным определяется класс стали – обычный, повышенной прочности и высокопрочный. После сварки производится температурная обработка только в том случае, когда толщина составляет более 36 мм. Это сокращает количество остаточных напряжений, обеспечивая длительный срок службы и устойчивость к износу.

Где и как применяется?

Эксплуатационные качества позволяют использовать сплав для изготовления элементов сварных конструкций, работающих под нагрузкой, деталей машин и механизмов. Рабочая температура должна быть выше 0 градусов. Пятая категория прокатных элементов может применяться в условиях отрицательных температур -40/-425 С при действии переменной нагрузки.

Сложные изделия требуют последующей термообработки, чаще всего применяется отжиг. Он снижает остаточные напряжения после сварки. Область применения СТ3ПС включает изготовление арматуры Ат-400С.

Листы используются для изготовления деталей методом холодного штампования. В результате получают поддоны для сбора смазочно-охлаждающих жидкостей на производстве, емкости разного объема и назначения, кожухи и т.д.

Технические характеристики

К характеристикам стали СТ3ПС относятся:

пригодность к сварке свариваема;
твердость НВ 10 -1 131 МПа;
диапазон плавки 1300-1400 градусов;
плотность 7850 кг/м 3 ;
увеличение длины при растяжении 23-25%;

Стоимость

Цена стали СТ3ПС составляет порядка 40 руб. за килограмм. Она может отличаться в зависимости от объема заказа и способа доставки. Основным нормативным документом для материала является ГОСТ 380-71. При покупке металла необходимо проверить сертификаты соответствия и паспорта качества, в которых приводится информация относительно химического состава, прочности и других механических характеристик.

Готовые изделия

Из марки стали СТ3ПС изготавливают:

  • трубы, арматуру;
  • прокат;
  • катанки;
  • толстолистовые элементы.

Отличия между СТ3ПС от СТ3СП?

Первой отличительной чертой является наличие разных индексов. Спокойная сталь раскислена марганцем, алюминием или кремнием. Она не кипит при розливе, более однородная, легкосвариваемая, устойчивая к динамическим воздействиям. Полуспокойный материал раскисляется при минимальном количестве шлака и неметаллических вкраплений. Стоимость его ниже.

Нюансы производства

Характеристики металла определяются на основании его химического состава и технологии изготовления. Основой стали СТ3ПС является феррит – твердый раствор углерода, никеля и хрома. Чем больше содержится в материале углерода, тем выше его прочность.

Нежелательными примесями в составе являются сера (0,05%) и фосфор (0,04%). Сера образует сернистое зерно, которое приводит к красноломкости стали. Фосфор взаимодействует с ферритом, что снижает пластичность при работе в условиях повышенных температур и увеличивает хладноломкость на холоде.

Для изготовления стали СТ3ПС используется мартеновский и конвертерный способ производства. Основные показатели металла являются идентичными при любом способе, но конвертерный имеет меньшую стоимость.

Для чего раскисляется?

Раскисление – это процесс, при котором из сплава выводится лишний кислород. Это обеспечивает более высокие эксплуатационные свойства материала. Реакция происходит за счет введения в состав алюминия и кремния. На их основе формируются очаги кристаллизации, вокруг которых создается однородная структура с мелким зерном.

Как сваривается?

Высокие технические характеристики стали СТ3ПС позволяют сваривать ее без ограничений, для этого используются способы сварки:

  • контактный;
  • электрошлаковый;
  • механизированный плавящимся электродом в среде СО2;
  • автоматический под флюсом;
  • ручной аргонодуговой;
  • ручной дуговой.

При толщине изделия более 36 мм после сварки необходимо обработать сталь температурой.

Механическая обработка

Обрабатывают детали из марки стали СТ3ПС с помощью заранее подобранного оборудования и скорости. Это обеспечивает сохранение необходимых рабочих показателей, сокращает локальные напряжения и т.д.

Заточка и фрезеровка осуществляется с помощью режущего инструмента, изготовленного из ВК8 или Т5К10. Внутренняя и наружная резьба создается за счет метчиков и плашек из стали Р18 и Р6М5. При обработке на станке необходимо использовать смазочно-охлаждающие жидкости, а при ручной – касторовое масло.

Ударная вязкость стали СТ3ПС позволяет обрабатывать изделия на станочном оборудовании при постоянной вибрационной нагрузке. Скорость зависит от свойств сплава, так же выбирают и другие параметры:

  • толщина 6-10 см – державка инструмента 16*25 мм;
  • глубина реза 3 мм – скорость подачи 0,7-1,2 мм/об;
  • частота вращения 700 об/мин.

Похожие зарубежные стали

Металл является одним из наиболее распространенных конструкционных сталей. Поэтому к аналогам СТ3ПС относятся зарубежные продукты:

Покупая зарубежные номенклатуры товаров необходимо убедиться в соответствии их требованиям ГОСТ и ТУ.

Источник

Марка стали Ст3 — характеристики и применение

Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?

Химический состав

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

  • углерод до 0,22%;
  • кремний до 0,17%;
  • марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

  1. Поковки ГОСТ 8479-70;
  2. Прокат ГОСТ 2591-2006;
  3. Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
  4. Рельсы ГОСТ 5812-82;
  5. Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

  • Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
  • 3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
  • Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
  • Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

  • США — A284Gr.D, A57036;
  • Германия — 1.0038;
  • Япония — SS330;
  • Евросоюз — Fe37-3FN;
  • Китай — Q235.
Читайте также:  Зажим 2мм винтовой din 741 art 9074 нержавеющая сталь для троса германия

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

  • стойкость к воздействию коррозии;
  • механические характеристики;
  • свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

  • спокойные – сп;
  • полуспокойные – пс;
  • кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Источник

Марки стали, которые мы используем в металлопрокате

Сталеплавильные и металлургические предприятия выплавляют сотни марок сталей. Они различаются химическим составом и свойствами, поэтому используются для разных целей. Воспользуйтесь нашим справочником, чтобы быстро узнать нужную вам марку стали. Это удобнее всего сделать через оглавление или с помощью поиска по странице – Ctrl+F.

Основы классификации сталей

Для классификации сталей используют несколько параметров:

  • Одним из основных считается химический состав, потому что он напрямую влияет на свойства материала. По этому признаку стали делятся на углеродистые и легированные. У первых свойства регулируют с помощью содержания в них углерода. Этот показатель влияет на хладноломкость, ударную прочность, пластичность, вязкость, свариваемость и обрабатываемость давлением. В легированные стали для придания им определенных свойств вводят легирующие элементы: хром, никель, молибден, вольфрам, алюминий и другие. С их помощью меняют механические, магнитные, электрические и другие характеристики материалов.
  • Назначение – второй по значимости параметр для классификации сталей. По нему различают инструментальные, конструкционные и специальные стали. Первые применяют для изготовления режущего, измерительного или штампового инструмента. Конструкционные стали востребованы в строительстве и машиностроении для изготовления элементов строительных конструкций и деталей машин. Специальные стали нужны для изделий, обладающих особыми свойствами: жаропрочностью, коррозионной стойкостью, магнитными характеристиками и прочим.
  • Качество – еще одна важная характеристика сталей. Они могут быть обыкновенного качества, качественными, высококачественными и особо высококачественными. Деление выполняют на основании содержания в стали вредных примесей: серы и фосфора. Сера является причиной появления трещин при нагреве, а фосфор снижает пластичность стали и повышает ее хладноломкость.
  • Еще один показатель, заслуживающий внимания, – степень раскисления стали. Под этой операцией подразумевают удаление из металла кислорода, который считается вредной примесью, ухудшающей механические свойства материала. По степени раксисления стали могут быть кипящими, спокойными и полуспокойными. В кипящих сталях наибольшее содержание кислорода и вредных примесей, поэтому они отличаются хрупкостью, низкой коррозионной стойкостью, плохой свариваемостью и неоднородностью механических свойств. Спокойные стали – их противоположность. В них мало кислорода и вредных примесей, поэтому они качественнее и дороже. Полуспокойные стали занимают промежуточное положение между кипящими и спокойными.

Марки сталей металлопроката

Ст1сп, Ст1пс

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества марок Ст1сп и Ст1пс отличается низким содержанием углерода и марганца. Она хорошо сваривается и обрабатывается резанием. Эту марку стали используют для изготовления изделий с низкой твердостью, но высокой вязкостью и пластичностью: заклепок, анкерных болтов и прочего. Кроме того, Ст1сп востребована при изготовлении катанки, квадратных, прямоугольных и водогазопроводных труб.

Ст2сп, Ст2пс

Стали марок Ст2сп и Ст2пс относятся к углеродистым обыкновенного качества. Они отличаются только содержанием кремния (в стали Ст2сп его больше) и степенью раскисления. Материалы обладают хорошей свариваемостью и пластичностью. Их применяют для изготовления неответственных и малонагруженных деталей. Мы используем в производстве электросварные трубы из сталей Ст2сп и Ст2пс, которые идут на изготовление опор освещения, подъемного оборудования и прочего.

Это один из видов перегрузочного оборудования, которое мы изготавливаем

Ст3сп

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп отличается универсальностью в механической обработке, хорошей коррозионной стойкостью, упругостью, сваривается любыми видами сварки. Из нее изготавливают закладные элементы сооружений, неответственные опоры, корпуса редукторов и приводов, гайки, шпильки, болты и прочее. Ст3сп востребована при производстве термомеханически упрочненной арматуры, арматурного проката гладкого профиля и катанки. Этот металлопрокат мы используем в качестве армирующего или упаковочного материала. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу квадратную, овальную, прямоугольную, электросварную и ВГП, квадрат, полосу и горячекатаный лист из стали Ст3сп. Такой металлопрокат востребован при изготовлении гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования, опор освещения и прочей продукции.

Ст3пс

Ст3пс тоже конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. От марки Ст3сп она отличается только более низким содержанием кремния. Она используется для изготовления арматурного проката гладкого профиля и катанки. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу овальную, квадратную, прямоугольную, электросварную и ВГП из стали Ст3пс.

Ст3сп5, Ст3пс5

Стали Ст3сп5 и Ст3пс5 тоже относятся к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества. Цифра 5 в их маркировке означает, что по механическим свойствам прокат из этого материала относится к 5-ой категории (всего их семь), а металлоконструкции, изготовленные с его применением, можно эксплуатировать при температуре до -40 °С. Для производства подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции мы используем уголок, двутавровую балку, швеллер, квадратную, прямоугольную и электросварную трубу, а также горячекатаный лист из сталей Ст3сп5 и Ст3пс5.

Читайте также:  Рельсовая пила марка стали

Ст3сп2

Ст3сп2 – еще один представитель конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества. Металлопрокат из нее относится ко 2-ой группе и уступает сталям Ст3сп5 и Ст3пс5 по механическим свойствам. Его используют для изготовления металлоконструкций, которые эксплуатируются при положительных температурах. Мы применяем в производстве горячекатаный квадрат из стали Ст3сп2 для сборки, например, подъемных столов, которые затем устанавливаются внутри помещений.

SAE 1008

Низкоуглеродистая сталь обыкновенного качества SAE 1008 имеет непривычную буквенную маркировку, потому что обозначена в соответствии с требованиями стандартов США. Она отличается высокой пластичностью, хорошо обрабатывается волочением и используется преимущественно для изготовления катанки.

SAE 1012

Углеродистая сталь обычного качества SAE 1012 сходна по характеристикам с SAE 1008 и имеет ту же сферу применения.

25Г2С

Конструкционная низколегированная сталь марки 25Г2С отличается износостойкостью, высокой прочностью, хорошо выдерживает ударные и знакопеременные нагрузки. Ее можно обрабатывать режущим инструментом или кузнечным способом, металл отличается хорошей свариваемостью, но в местах сварки снижается его пластичность. Сталь 25Г2С применяют для изготовления трансмиссионных и карданных валов, кулачков, валов и осей гидротурбин, плит гидропрессов и прочего. Наиболее широкое применение она нашла в производстве арматурного проката периодического профиля, который мы используем для армирования железобетонных конструкций.

09Г2С

Конструкционная низкоуглеродистая низколегированная сталь 09Г2С обладает отличной свариваемостью, высокой прочностью, повышенным сопротивлением абразивному износу и способна выдерживать высокие статические или ударные нагрузки. Ее используют для изготовления кронштейнов, деталей машин горно-шахтного комплекса, запорной арматуры, сложных штампов и прочего. Стальной прокат марки 09Г2С востребован в вагоностроении. Мы используем двутавровые балки, уголок, швеллер и низколегированный лист из этой стали для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции, а также квадратную и прямоугольную трубу для изготовления остановок общественного транспорта и парковых скамеек.

Такие остановки общественного транспорта изготавливает наше предприятие

Конструкционная углеродистая качественная сталь Ст45 отличается высокой прочностью и износостойкостью, хорошо обрабатывается кузнечным способом и обладает плохой свариваемостью. Ее применяют для изготовления зубчатых шестерен, колес, плунжеров, штоков, осей, распредвалов и прочего. Мы используем в производстве полосу, квадрат и шестигранник, изготовленные из стали Ст45.

Ст20 тоже относится к конструкционным углеродистым качественным сталям, но содержит меньше углерода и марганца, чем Ст45. Ст20 отличается высокой прочностью, ее можно обрабатывать кузнечно-штамповочным и механическим способом. В отличие от Ст45, она хорошо сваривается ручной, полуавтоматической, аргоновой или автоматической сваркой под флюсом. Материал используют для изготовления осей, шпилек, анкерных болтов, фрикционных дисков, муфт, валов, шестерней, звездочек и других изделий, в том числе сварных металлоконструкций, несущих нагрузку. Мы применяем в производстве горячекатаный лист, квадратную, прямоугольную, электросварную и бесшовную трубу из стали Ст20.

Конструкционная углеродистая сталь марки Ст35 ограниченно сваривается и не отличается высокой прочностью. Из нее изготавливают траверсы, диски, оси, шестерни, цилиндры, валы и прочие детали, не подвергающиеся высоким нагрузкам. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали Ст35.

S355J2

Нелегированная качественная конструкционная сталь S355J2 имеет такую маркировку в соответствии с требованиями европейских стандартов. Она характеризуется пригодностью к штамповке и любым видам холодной механической обработки, отличной свариваемостью, высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Ее используют для изготовления деталей для грузовых вагонов, газовых и нефтяных платформ, автомобильных мостов, морских сооружений, экскаваторов, опор линий электропередач и прочего. Мы применяем в производстве горячекатаный и низколегированный лист из стали S355J2 для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.

S235J2

Нелегированная конструкционная сталь обыкновенного качества S235J2 тоже соответствует европейским стандартам. Она уступает S355J2 по содержанию углерода, кремния и марганца, а также имеет более низкие показатели твердости и предела прочности. При этом сталь обладает хорошей прочностью, свариваемостью, пластичностью, хорошо обрабатывается в холодном состоянии. S235J2 используют для изготовления гаек, винтов, валов, штифтов, шатунов, опор, колец и металлоконструкций, эксплуатирующихся при температуре до -20 °С. Мы применяем в производстве горячекатаный лист из этой стали.

10ХСНД

Низколегированная конструкционная сталь 10ХСНД отличается хорошей коррозионной, жаро- и окалиностойкостью, может свариваться любыми видами сварки, подходит для обработки режущим инструментом, обладает улучшенной способностью сопротивляться разрушению под воздействием блуждающих токов. Этот материал оптимален для создания оборудования, к которому предъявляются высокие требования по надежности. Он востребован в энергетике, химическом машиностроении, вагоно- и судостроении. Из стали 10ХСНД изготавливают баллоны, работающие под давлением, спиральные камеры гидротурбин, прочие детали и изделия, которые должны работать под высокой нагрузкой в интервале температур от -70 °С до +450 °С. Мы применяем в производстве низколегированный лист из этой стали, который идет на изготовление гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.

Один из видов подъемного оборудования, которое мы изготавливаем

15ХСНД

15ХСНД – еще одна марка низколегированной конструкционной стали. По сравнению с 10ХСНД в ней меньше легирующих элементов (кремния, марганца, никеля и меди), но при этом допускается большее содержание вредных примесей (азота и серы). Материал отличается устойчивостью к хладноломкости, высокой антикоррозионной стойкостью, хорошо сваривается и немного уступает по пластичности стали 10ХСНД. Он востребован в инфраструктурном строительстве и энергетике. Из стали 15ХСНД изготавливают строительные сваи, конструктивные элементы, используемые в вагоно- и судостроении, мостовые конструкции и металлоконструкции, изделия и детали сосудов, работающие под давлением в интервале температур -40 °С до +400 °С. Мы применяем в производстве низколегированный лист из этой стали.

08сп/пс

Конструкционная углеродистая качественная сталь марки 08сп/пс отличается высокой вязкостью и пластичностью, отлично поддается штамповке и ковке, сваривается любым видом сварки, но при этом не обладает высокой прочностью. Ее используют для изготовления втулок, дисков, обечаек, валиков, упоров, проушин, тяг, скоб, шайб и других неответственных изделий, работающих не под давлением в интервале температур от -40 °С до +450 °С. Мы применяем в производстве электросварные трубы и холоднокатаный лист из этой стали, который идет на изготовление гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.

Оцинкованный прокат марки 02

В качестве исходного материала для изготовления оцинкованного проката могут использоваться углеродистые и низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,12 % и марганца не более 0,60 %. Наша компания использует в производстве прокат с цинковым покрытием марки 02, который подходит для изготовления посудо-хозяйственных и других изделий методом изгиба и соединением в замок. Для защиты от внутренней коррозии выполнено пассивирование проката. Главные отличия листовой оцинкованной стали – высокая коррозионная стойкость и увеличенный эксплуатационный ресурс.

AISI 410

Нержавеющая сталь марки AISI 410 соответствует требованиям стандартов США. Она отличается высокой ударной вязкостью, износостойкостью, жаропрочностью и отличной коррозионной стойкостью. Материал хорошо противостоит слабоагрессивным средам и находит применение в пищевой промышленности, виноделии, энергетике, химической промышленности, машиностроении и других отраслях. Из него изготавливают режущие инструменты, различные экраны и фильтры, износостойкие прокладки, детали котлов и турбин, кухонную утварь и прочее. Мы используем проволоку из стали AISI 410 в качестве упаковочного материала.

AISI 304

Сталь марки AISI 304 тоже относится к нержавеющим. По сравнению с AISI 410 в ней меньше углерода, но больше марганца, никеля и хрома. Материал отличается высокой пластичностью, хладостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью и отличной коррозионной стойкостью. Он хорошо сваривается и может обрабатываться режущим инструментом. AISI 304 используют для изготовления деталей теплообменников, конструктивных частей систем отвода газов, сосудов и трубопроводов для химической промышленности, посуды и многого другого. В нашей компании востребована проволока из стали AISI 304. Кроме того, для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали мы используем квадрат, круг, электросварные трубы и шестигранник из этого материала.

06Х19Н9Т

06Х19Н9Т – тоже нержавеющая сталь. По сравнению с 12Х13 в ней меньше углерода, но больше кремния, марганца и хрома. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-06Х19Н9Т из этой стали.

04Х19Н9

04Х19Н9 – еще один вид нержавеющей стали, из которого делают сварочную проволоку. От Св-06Х19Н9Т она отличается более низким содержанием углерода. Сфера применения материалов схожа.

Читайте также:  Как определить сталь по внешнему виду

04Х19Н11М3

Марка 04Х19Н11М3 тоже относится к нержавеющим сталям. От 04Х19Н9 она отличается более низким содержанием никеля и наличием молибдена в составе. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-04Х19Н11М3 из этой стали.

12Х13

12Х13 – еще один представитель нержавеющих сталей. Материал обладает высокой жаростойкостью, пластичностью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Хорошо выдерживает ударные нагрузки и воздействие слабоагрессивных сред. Из стали 12Х13 изготавливают детали котлов, турбин или прессов, работающих при температурах до +500 °С. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-12Х13 из этого материала.

20Х13

Нержавеющая сталь марки 20Х13 относится к классу легированных, коррозионостойких и жаропрочных сталей. От 12Х13 она отличается более высоким содержанием углерода. Материал обладает повышенной пластичностью и устойчивостью к воздействию слабоагрессивных сред. Для сваривания требует предварительного подогрева. Сталь 20Х13 применяют для изготовления труб, болтов, поршневых колец, клапанов гидравлических прессов, лопаток паровых турбин и прочих изделий, работающих под нагрузкой при температуре до +500 °С. Мы используем круг из стали 20Х13 для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали.

30Х13

Нержавеющая сталь марки 30Х13 относится к классу легированных, коррозионостойких сталей. От 20Х13 она отличается более высоким содержанием углерода. Сталь обладает высокой твердостью и устойчивостью к слабоагрессивным средам. Из нее изготавливают карбюраторные иглы, детали компрессоров, пружины, валы насосов, мерительный и режущий инструмент, прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем круг из стали 30Х13.

40Х13

Нержавеющая сталь марки 40Х13 тоже относится к классу легированных, коррозионостойких сталей, но в ней еще больше углерода, чем в 30Х13. Сфера применения этих материалов схожа: из стали 40Х13 изготавливают гайки, болты, диски, лопасти, цапфы, пружины, валы, режущий, хирургический и мерительный инструмент, оси и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали 40Х13.

95Х18

95Х18 – еще один представитель нержавеющих сталей, относящихся к классу легированных и коррозионостойких. Его отличает высокая твердость, износостойкость, устойчивость к воздействию умеренно агрессивных сред (речной и морской воде, некоторым кислотам). Из этого материала изготавливают стержни, оси, втулки, подшипники, ножи и прочие изделия, работающие при температуре до +500 °С. Мы используем в производстве круг из стали 95Х18.

AISI 420

AISI 420 – нержавеющая сталь, изготовленная в соответствии с требованиями стандартов США. По характеристикам она схожа с маркой 40Х13. Отличается жаростойкостью, высокой прочностью, износостойкостью, хорошо поддается полировке. Из нее изготавливают пружины, шариковые подшипники, режущий и измерительный инструмент, карбюраторные иглы и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали AISI 420.

AISI 431

AISI 431 – еще одна марка нержавеющей стали с высоким содержанием никеля. Она отличается жаропрочностью, отличной коррозионной стойкостью, высокой прочностью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред и износостойкостью. Из нее изготавливают запорную и присоединительную арматуру, трубы, фланцы, валы, детали компрессорных машин, а также изделия, работающие при пониженных температурах. Мы используем в производстве круг из стали AISI 431.

AISI 321

AISI 321 относится к нержавеющим высоколегированным сталям. Ее отличительные характеристики: высокая прочность, износостойкость, жаропрочность, устойчивость к воздействию агрессивных сред и хорошая свариваемость. Из этого материала изготавливают теплообменники, печную и сварную арматуру, газоотводные патрубки, элементы автомобильных выхлопных систем и прочее. Мы используем в производстве круг, бесшовные и электросварные трубы из стали AISI 321.

AISI 316Ti

AISI 316Ti – нержавеющая сталь, в которой помимо никеля, хрома и молибдена содержится титан. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью, устойчив к воздействию агрессивных сред (кислотных паров или морской воды), обладает высокой прочностью и пластичностью. Из него изготавливают детали компрессоров, лопасти турбин, теплообменники, режущий инструмент, пищевые резервуары, сосуды для работы с кислотами и прочее. Мы используем в производстве круг из стали AISI 316Ti.

AISI 310S

AISI 310S – низкоуглеродистая нержавеющая сталь с высоким содержанием никеля и хрома. Она отличается жаропрочностью, устойчивостью к окислению и воздействию высокотемпературных паров или газов. Материал востребован для изготовления турбин, конвейерных лент, котлов и промышленных печей, теплообменников, камер сгорания и прочего. Мы используем в производстве круг из стали AISI 310S.

AISI 303

AISI 303 – нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, никеля и серы. Сера заметно ухудшает коррозионную устойчивость материала, но он обладает жаропрочностью, хорошей свариваемостью и высокой прочностью. AISI 303 подходит для изготовления элементов трубопроводных систем, каркасных конструкций с длительным сроком эксплуатации и прочего. Мы используем в производстве круг из стали AISI 303.

AISI 201

Нержавеющая сталь AISI 201 похожа по характеристикам на AISI 321 и AISI 304, но дешевле их за счет частичной замены никеля на марганец и азот. Материал хорошо сваривается, отличается высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Его применяют для изготовления мебельной, оконной и дверной фурнитуры, барабанов стиральных машин, бытовых электрических и газовых плит, деталей для автомобилестроения и прочего. Мы используем в производстве круг и электросварные трубы из стали AISI 201.

14Х17Н2

14Х17Н2 – еще одна марка нержавеющей стали. Она отличается коррозионной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивным средам, но плохо сваривается. Материал применяют для изготовления деталей компрессорных машин, втулок, валов, дисков, деталей для АЭС и прочих изделий, работающих при температуре до +800 °С. Мы используем в производстве круг и шестигранник из стали 14Х17Н2.

12Х21Н5Т

Нержавеющая сталь 12Х21Н5Т устойчива к воздействию агрессивных сред, обладает повышенной прочностью и способностью к пайке. Ее применяют для изготовления деталей, узлов, сварных и паяных конструкций, работающих в сложных условиях (например, подвергающихся воздействию морской воды). Мы используем в производстве круг из стали 12Х21Н5Т.

12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, помимо никеля и хрома, содержит в своем составе титан. Материал отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью, жаропрочностью и жаростойкостью, хорошо переносит воздействие кислот и щелочей. Из него изготавливают электроды зажигательных свечей, элементы автомобильных выхлопных систем, коллекторы, патрубки, теплообменники, трубы и прочие изделия, работающие под давлением при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные и электросварные трубы, круг и шестигранник из стали 12Х18Н10Т.

06Х15Н6МВФБ-Ш

06Х15Н6МВФБ-Ш – еще одна марка нержавеющей стали. В ее составе, помимо никеля и хрома, содержится вольфрам, ниобий и ванадий. Материал обладает высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Его применяют в станкостроении, энергетической и химической отраслях. Мы используем в производстве круг из стали 06Х15Н6МВФБ-Ш.

05Х12Н9М2С3М

Сталь 05Х12Н9М2С3М тоже относится к нержавеющим маркам и традиционно обладает высокой коррозионной стойкостью. Ее область применения схожа с 06Х15Н6МВФБ-Ш. Мы используем в производстве круг из стали 05Х12Н9М2С3М.

10Х17Н13М2Т

В нержавеющей стали марки 10Х17Н13М2Т с высоким содержанием никеля и хрома дополнительно содержится титан. Она относится к классу легированных коррозионостойких материалов с хорошей свариваемостью. Сталь применяют для изготовления сварных конструкций, длительное время работающих в агрессивных средах при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 10Х17Н13М2Т для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий.

03Х17Н13М2

Марка 03Х17Н13М2 относится к конструкционным нержавеющим сталям. Она отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Ее применяют для изготовления емкостей для масел, пищевого, химического и прочего оборудования, контактирующего с агрессивными средами (морской водой). Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 03Х17Н13М2.

08Х18Н10Т

08Х18Н10Т – еще одна марка нержавеющей стали, содержащая титан. Ее характеристики и область применения схожи с 12Х18Н10Т. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 08Х18Н10Т.

AISI 430

Нержавеющая сталь AISI 430 относится к классу легированных коррозионно- и жаростойких материалов. Она плохо сваривается и хорошо выдерживает воздействие агрессивных сред. Из этой стали изготавливают втулки, валики, крепежные детали, трубы, теплообменники и прочие изделия, работающие в растворах солей или кислот. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали AISI 430.

Заключение

Наше предприятие использует в производстве металлопрокат из разных марок сталей. При его выборе мы тщательно следим, чтобы характеристики стали соответствовали назначению и условиям эксплуатации конечного изделия.

Источник