Термоскотч каптон или алюминий

Содержание
  1. Виды термостойкого скотча
  2. Разновидности материала
  3. На полимерной основе
  4. Малярная термостойкая лента
  5. Фольгированный скотч
  6. Из керамического волокна
  7. Сфера использования
  8. Сублимационная печать
  9. Электроника
  10. Обработка поверхностей
  11. Строительство и монтаж оборудования
  12. Применение термоскотчей
  13. Каптоновый
  14. Алюминиевый
  15. Чем еще защитить детали
  16. Термостойкий скотч — виды, состав и применение
  17. Виды термостойкой ленты
  18. Состав и характеристика
  19. Применение термостойкого скотча
  20. Сфера использования термостойкой ленты
  21. Нормативные документы
  22. Для чего нужен термоскотч?
  23. Зачем нужен термоскотч?
  24. Техника нанесения и снятия термоскотча
  25. Термоскотч — разновидности и сферы применения
  26. Разновидности по материалу основы
  27. А наибольшую популярность приобрела термолента:
  28. Сферы использования
  29. Односторонний и двухсторонний вариант термостойкой липкой ленты применяется в:

Виды термостойкого скотча

Термостойкий скотч отличается от обычной клеящей ленты способностью выдерживать нагрев до высоких температур без потери своих функциональных свойств.

Материал основы устойчив к температурной деформации, клеевой слой не теряет фиксирующих свойств, а после удаления скотча с поверхности, на которую он был наклеен, не остается никаких следов клея.

Разновидности материала

Производители предлагают несколько видов термостойкого скотча, которые различаются по материалу изготовления, максимальной температуре воздействия и сфере применения. Основой для изготовления клеящейся ленты служит полимерная пленка, алюминиевая фольга или креппированная бумага. Клеевой состав нанесен на одну или обе стороны ленты, в зависимости от назначения скотча.

На полимерной основе

На рынке представлены различные варианты скотча на полимерной основе, устойчивого к нагреву и характеризующегося диэлектрическими свойствами (не проводит электрический ток).

Длина ленты в рулоне составляет 20-30 метров, ширина от 5 мм до 50 мм.

Теплопроводящий двухсторонний термостойкий скотч с трехслойной структурой состоит из двух внешних клейких слоев из полимерного теплопроводящего материала (пеноакриловый сополимер) с нетекучим гелем между ними. Выдерживает нагрев до 200 градусов.

Однослойный терсоскотч с прозрачной основой из полиэстера с односторонним силиконовым клеевым слоем также сохраняет свои свойства при нагреве до 200°С.

Каптоновая лента изготавливается из полиимидной пленки (не путать с полиамидной), на которую с одной стороны наносится силиконовый клей. Она отличается повышенной диэлектрической надежностью и способна выдерживать нагрев до 300°С.

Малярная термостойкая лента

Термостойкий малярный скотч изготавливается из слегка креппированной бумаги, устойчивой к нагреву и клейкого синтетического каучука, который обеспечивает высокую адгезию и не оставляет следов. В продаже представлена креппированная малярная лента с порогом термостойкости в диапазоне от 40 до 120 ℃.

Фольгированный скотч

Алюминиевый термостойкий скотч представляет собой ленту из тонкой фольги с нанесенным на нее клеящим составом из синтетического каучука. Материал рассчитан на нагрев до 150 – 350 ℃ в зависимости от толщины скотча.

Наряду с обычным выпускается армированный алюминиевый скотч, стойкий к нагреву. Использование термостойкой полиэфирной сетки повышает его устойчивость к нагрузкам на разрыв.

Из керамического волокна

Самоклеящаяся лента, основа которой состоит из керамического волокна (кремнезема) с армированием жаропрочной металлической нитью, является огнеупорным материалом и выдерживает нагрев до экстремальных температур и воздействие открытого пламени.

Сфера использования

Термостойкая самоклеющаяся лента, односторонняя и двухсторонняя, широко применяется в сублимационной печати, при работе с электронными компонентами, при обработке стеклянных и металлических поверхностей (нанесении лакокрасочных покрытий и т.д.). Ее используют в строительстве и для монтажа некоторых видов оборудования.

Сублимационная печать

Термостойкий скотч на полимерной основе позволяет закрепить сублимационный отпечаток на поверхности заготовки из любого материала (керамика, ткань, металл и т.д.). Надежная фиксация исключает случайный сдвиг отпечатка во время работы и позволяет избежать брака при сублимационной печати.

Электроника

Применение каптонового скотча и термостойких аналогов из других полимерных материалов обеспечивает защиту электронных компонентов на печатной плате от критичного перегрева при различных видах пайки (стандартным паяльником, феном, волновым методом). В случае использования фена скотч помогает зафиксировать мелкие детали на месте.

Читайте также:  Схема строения электронной оболочки соответствует атому химического элемента алюминий

Каптоновая лента и ее аналоги также применяются в качестве изоляции – их используют для обмотки катушек, трансформаторов, двигателей.

Двухсторонний термостойкий теплопроводящий скотч на полимерной основе предназначен для приклеивания радиаторов к электронным компонентам, требующим охлаждения во время работы. Это упрощает монтаж и повышает ремонтопригодность приборов.

Обработка поверхностей

При необходимости защитить участок металлической или стеклянной поверхности при некоторых видах обработки (обжиг, распыление алюминиевого сплава или порошковой краски, нанесение гальванического покрытия) применяется каптоновый или термостойкий полиэстеровый скотч.

В ходе автомалярных работ используется креппированная термостойкая малярная лента – она способна выдержать горячую сушку без потери эксплуатационных свойств.

Строительство и монтаж оборудования

В данной сфере активно используется алюминиевый скотч. Он пригоден:

  • для заделки стыков теплоизоляционных материалов с отражающим металлизированным покрытием (принято фольгировать термоизоляцию для помещений, где требуется поддерживать высокую или низкую температуру);
  • для обустройства дымоходов из стальных труб (сэндвич, коаксиальный дымоход);
  • для монтажа воздуховодов системы вентиляции;
  • для монтажа криогенного оборудования.

При обустройстве печей, каминов и дымоходов, а также для монтажа трубопроводов, проводов и кабелей, функционирующих при высоких температурах, применяется огнеупорная лента из керамического волокна.

Источник

Применение термоскотчей

Каптоновый

Каптоновый термоскотч — это облегченый вариант. Выдерживает температуру до +400 °C. И он может защитить окружающие детали, пластиковые комплектующие от ненужного перегрева во время пайки.

Тонкий, прочный и термостокий.

При этом, у скотча есть неприятные минусы:

  • Не плотно приклеивается;
  • Низкая теплоемкость;
  • С повышением температуры может отклеиться;
  • Тонкие размеры.

Алюминиевый

Алюминиевый не похож на каптоновый. Вообще, он используется для монтажа труб и при производстве техники. И именно благодаря низкой теплопроводности (не путать с теплоемкостью) обрел большую популярность среди электронщиков и радиолюбителей.

У этого скотча есть подложка, которая отделяет клейкую основу от наружного слоя.


Алюминиевый скотч плотно приклеивается к поверхности. Также способен забирать на себя часть тепла.

С помощью него можно уберечь SMD детали от воздуха фена. Они не разлетятся, скотч их сможет удержать. После пайки обязательно удаляйте все его остатки, так как он проводит ток и имеет низкое сопротивление.

  • Оставляет после себя клей;
  • Проводит электрический ток;
  • Дороже каптонового.

Чем еще защитить детали

Как вариант — это маленькие радиаторы и монетки. Они могут рассеивать поступающее тепло от места пайки. Но одно из главных правил, чтобы не допустить перегрева деталей, это правильная и хорошая пайка.

Источник

Термостойкий скотч — виды, состав и применение

Термостойкий скотч — это отделочный материал, который способен продолжительное время выдерживать тепловое воздействие. Он может выдержать нагревание до 400 градусов.

При этом материалы для основы, могут быть, как сгораемыми, так и не негорючими. Все они устойчивы к температурной деформации, не утратив при этом прочности, целостности, а клеевое двухстороннее и одностороннее покрытие не теряет способности к надёжной фиксации на защищаемой поверхности. Какие виды термостойких скотчей существуют?

Виды термостойкой ленты

Промышленностью выпускаются несколько видов скотча, которые различаются основой товарной продукции, в качестве которой может использоваться как трудногорючие, так и негорючие материалы, а также вещества:

  • Алюминиевый скотч. Он является частью самоклеящейся ленточной продукции. Это объясняется тем, что фольга термостойкая. Она изготавливается из алюминия, обладает небольшой плотностью, всего 2,7 г/см3, хорошей тепловой и электрической проводимостью: агрессивной химической среды, высокой стойкостью к отрицательному воздействию воды, технологичностью в применении.
  • Каптоновый скотч. Он изготавливается из каптона, который выдерживает нагревание от 60 до 400 градусов.
  • Фольгированный скотч для бани. Он изготавливается на основе фольги, которую можно использовать в качестве самостоятельного средства теплоизоляции для заделки швов, неплотностей, так и для скрепления теплоизоляционных листовых материалов. Они служат для защиты помещения парильного отделения.
  • Малярный скотч. Он изготавливается на основе электроизоляционной бумаги, устойчивой к температурному воздействию до 130 градусов, применяется для защиты от случайного нанесения штукатурки и лакокрасочных материалов.
Читайте также:  Что дороже алюминий или нержавеющая сталь

Состав и характеристика

При промышленном производстве самоклеящихся лент в качестве основы применяют трудногорючие, не плавящиеся при сильном нагреве полимер, металлическую фольгу или же негорючие тканевые материалы, изготовленные из минерального сырья:

  • Алюминиевая, латураня фольга.
  • Тефлон, каптон и иные синтетические соединения.
  • Стеклоткань, базальтовые, кремнеземистые, а также фольгированные, тканевые, металлические ленты.
  • Металлизированная бумага, с напылением порошка или же наклеенной алюминиевой фольгой.
  • Электроизоляционная бумага, которая изготавливается из сульфатной целлюлозы, с добавлением синтетических волокон, обладающая высокой термостойкостью или же электросопротивлением.

Характеристика термостойких скотчей:

  • Прочность, износостойкость;
  • Устойчивость, влагостойкость к отрицательному воздействию химической среды.

Применение термостойкого скотча

Назначение и область использования к высокотемпературному воздействию скотча:

  • Герметизация дымоходов и воздуховодов;
  • Теплоизоляция криогенного аппарата;
  • Использование в качестве временной защиты поверхности трубопроводов, технологического оборудования, которые имеют высокую рабочую температуру.
  • Соединение путём склеивания компонентов теплоизоляции трубопроводов, строительных и отделочных материалов.

Сфера использования термостойкой ленты

Термостойкий скотч широко применяется в сублимационной работе с электронными компонентами, при обработке металлических и стеклянных поверхностей.

Её используют для монтажа некоторых видов оборудования и строительстве.

Нормативные документы

Термостойкий скотч не имеет определённых требований СНиП, ГОСТ, свода правил, поэтому любая компания, которая изготавливает такую продукцию, устанавливает собственные технические условия технологического процесса.

Помимо этого, скотч не входит в перечень продукции, которая подлежит лабораторным испытаниям для получения сертификата требований ПБ.

Источник

Для чего нужен термоскотч?

Статья обновлена: 2021-10-28

Термоскотч – это термически устойчивая теплопроводящая лента, клейкая с 2-х сторон. Она производится на основе пеноакриловых сополимеров и используется для различных целей, когда необходимо обеспечить крепление элементов и эффективный отвод тепла. Основа термоскотча содержит специальные добавки, обеспечивающие высокие показатели теплоотдачи.

Говоря о том, что такое термоскотч или каптоновая лента, и чем этот материал отличается от нетермостойких самоклеящихся лент, нужно выделить его способность:

  1. эффективно отводить тепло;
  2. ускорять и упрощать сборочные операции;
  3. повышать надежность и ремонтопригодность приборов.

Зачем нужен термоскотч?

Вариантов, для чего нужен термоскотч или лента из каптона, очень много. Такая лента используется для крепления радиатора к нуждающимся в охлаждении чипам: чипсету, памяти, светодиодным модулям, процессору SOHO устройств и других греющихся компонентов. Термостойкий скотч позволяет склеивать изделия из металла, пластика, полиэтилена, стекла, резины, дерева и других материалов.

Он успешно используется в качестве термопрокладки, для изоляции электропроводящих поверхностей, для защиты плат и электронных компонентов при пайке на термостоле, для соединения гибких проводников, при сублимации, для решения ремонтных, монтажных и других задач. Основными преимуществами термостойкого скотча являются:

  1. Способность качественно заменять винты, заклепки и крепежные элементы.
  2. Существенное увеличение теплоотдачи – по сравнения с теплоотводом при использовании монтажных заклепок и другого крепежа.
  3. Значительное снижение теплонагруженности элементов. При их соединении с радиаторами возникают воздушные полости, препятствующие эффективному отводу тепла. Для их устранения применяются термопасты, термоклеи или термоскотч. Его использование упрощает многие операции и обеспечивает оптимальные параметры работы электронных элементов.
  4. Прочность и устойчивость к температурной деформации – термоскотч выдерживает более 10 000 циклов нагрев-охлаждение.
  5. Легкость нанесения и разглаживания.
  6. Возможность многоразового использования.
  7. Надежная фиксация деталей и предметов.
  8. Обеспечение электрической изоляции при контакте.
  9. Возможность применения при высоких температурах.
  10. Обеспечение отличных механических связей между интерфейсами.

Техника нанесения и снятия термоскотча

Термостойкий скотч позволяет легко и быстро соединять всевозможные поверхности. Главное – чтобы они были чистыми и сухими. Достаточно отрезать ленту подходящей длины, нанести ее на основание, тщательно прижать при помощи ролика и, сняв защитный слой, с небольшим прижимом присоединить необходимые элементы. Оптимальная температура для нанесения термоскотча – комнатная, около 21 °С, допустимая – выше 16 °С. Адгезив мгновенно начинает удерживать детали, но начальная адгезия составляет 20–50% от окончательной прочности, в зависимости от особенностей соединяемых поверхностей.

Читайте также:  Алюминия сернокислого технического водного раствора

Нередко возникает вопрос, как снять термоскотч, чтобы не повредить соединенные им элементы. В большинстве случаев со снятием термостойкой ленты проблем не возникает. Если же термоскотч сильно прикипел, и аккуратно снять его ножом не получается, можно воспользоваться специальной жидкостью для снятия термоинтерфейса. Еще один вариант – нагреть клейкую ленту до температуры выше 180 °С, например, термопистолетом или утюгом через хлопчатобумажную ткань, в зависимости от обстоятельств.

Источник

Термоскотч — разновидности и сферы применения

Термостойкий скотч — что это, для чего нужен, его разновидности и сферы применения.

От обыкновенных видов клеящей ленты термостойкий скотч отличается тем, что при достижении высоких показателей температуры, параметры его эксплуатационных характеристик не подвергаются изменениям в отрицательную сторону. Основа подобного изделия не претерпевает деформационных процессов, клеевая прослойка не теряет скрепляющие свойства, снятая с поверхности лента не пачкает поверхности остатками фиксационной смеси.

Разновидности по материалу основы

Сегодня производители наладили выпуск нескольких типов скотча, способного эффективно сопротивляться процессу нагревания. Между собой они различаются по используемому для формирования основы материалу, допустимым параметрам максимальной эксплуатационной температуры и сферам применения. Роль главного слоя наклеивающейся ленты играет полимерная пленка, алюминиевая фольга либо креппированная бумага. Одна или две стороны перечисленных материалов покрыты фиксирующим веществом.

А наибольшую популярность приобрела термолента:

  • Полимерная — изделие длиной 20–30 метров и шириной 5–50 миллиметров неспособно проводить электроэнергию, сохраняя первоначальную целостность в процессе нагревания максимум до 200 градусов выше нуля. Его двухсторонний вариант может владеть тремя прослойками, где между первыми двумя клейкими покрытиями пено-акрилового сополимера находится нетекучий гель. Благодаря полиэстеровой основе и слою силиконового клея диэлектрический однослойный термоскотч разрешается эксплуатировать при 200°C. Каптоновая лента содержит полиимидную пленку и силиконовый фиксатор, сохраняя первоначальные свойства при нагреве до 300°C.
  • Малярная — эта разновидность липкой ленты, долго сопротивляющаяся разрушительному влиянию высокотемпературных режимов, производится из прошедшей креппационную процедуру бумаги и способного приклеиваться каучука искусственного происхождения. В большинстве торговых точек продается малярная лента, не лишающаяся фиксационных способностей в пределах 40–120 градусов тепла.
  • Фольгированная — следующая разновидность выдерживающей сильное нагревание ленты для скрепления поверхностей снабжается основой, которая состоит из обладающей небольшой толщиной фольги. Ее одна или две стороны обработаны клеевой прослойкой из искусственно созданного каучука. Значением толщины изделия контролируется показатель предельно допустимого нагрева, изменяющийся в пределах 150–350 градусов выше нуля.

Сферы использования

Односторонний и двухсторонний вариант термостойкой липкой ленты применяется в:

  • Электронике. Каптоновый тип жаростойкого скотча позволяет предохранить электронные компоненты печатных плат от перегревания, когда происходит их присоединение паяльником, феном либо волновым способом. Если применяется второй из упомянутых способов пайки, небольшие детали надежно закрепляются рассматриваемой липкой лентой. Ею также разрешается обматывать катушки, трансформаторы и моторы различных устройств. А радиаторы к нагревающимся компонентам электронных приборов приклеиваются двухсторонним скотчем с полимерным основанием, долго сопротивляющимся термическому воздействию.

  • Строительстве. Качественные марки алюминиевого скотча помогают выполнить герметизацию стыков, образовавшихся после монтажа полотен при формировании отражающего тепловую энергию покрытия. Ими соединяются металлические трубы дымоходных каналов, а также воздуховодные элементы вентиляционных систем. Конструкционные детали строящихся печей, каминов и остальных источников открытого огня фиксируются на своих местах основанной на керамических волокнах лентой.
  • Сублимационной печати — выдерживающий коррозионное влияние высоких температур скотч с полимерным основанием помогает фиксировать отпечатки на керамических, тканевых, металлических, деревянных, стеклянных, пластиковых и других заготовках. Надежно закрепленные элементы не станут сдвигаться под влиянием внешних нагрузок, а качество формируемых изображений гарантированно сохранится на нужном изготовителю уровне.

Источник

Adblock
detector